[实用新型]热处理淬火装置

说明书

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是涉及一种热处理淬火装置，包括水槽、水泵、冷凝装置、隔板、连杆和挡板，所述水泵的输入端通过外接管路设置在所述水槽内，所述水泵的输出端通过外接管路与所述冷凝装置的输入端连通，所述冷凝装置的输出端通过外接管路设置在所述水槽内，所述隔板设置在水槽内，所述隔板将所述水槽分隔成相互隔开的第一槽和第二槽，所述水泵的输入端位于所述第一槽，所述冷凝装置的输出端位于所述第二槽内，所述隔板上设置有通孔，本实用新型热处理淬火装置在使用时，通过控制连杆，达到控制挡板对通孔的打开量，从而改变冷却水的通过量，同时也可以改变冷却水的波动量，从而更好的适用于不同材质零件的冷却。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是涉及一种热处理淬火装置。

背景技术

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属加工工艺，热处理工艺包括加热、保温、冷却三个过程，而淬火又是冷却过程中较常用的方法。

由于不同材质的零件对冷却的要求也不同，现有热处理淬火装置无法满足对不同零件的冷却要求，导致设置冷却效率低，冷却效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决由于不同材质的零件对冷却的要求也不同，现有热处理淬火装置无法满足对不同零件的冷却要求，导致设置冷却效率低，冷却效果差的问题，现提供了一种热处理淬火装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热处理淬火装置，包括水槽、水泵、冷凝装置、隔板、连杆和挡板，所述水泵的输入端通过外接管路设置在所述水槽内，所述水泵的输出端通过外接管路与所述冷凝装置的输入端连通，所述冷凝装置的输出端通过外接管路设置在所述水槽内，所述隔板设置在水槽内，所述隔板将所述水槽分隔成相互隔开的第一槽和第二槽，所述水泵的输入端位于所述第一槽，所述冷凝装置的输出端位于所述第二槽内，所述隔板上设置有通孔，所述通孔将所述第一槽和所述第二槽相互连通，所述挡板设置在所述隔板上，所述挡板位于所述通孔内，所述连杆的一端转动设置在所述挡板上，所述隔板上设置有用于控制连杆位移的调节机构，并实现所述挡板打开或者关闭通孔。通过控制连杆，达到控制挡板对通孔的打开量，从而改变冷却水的通过量，同时也可以改变冷却水的波动量，从而更好的适用于不同材质零件的冷却。

为了便于控制连杆位移，从而实现挡板打开或者关闭通孔，进一步地，所述调节机构包括螺杆和螺母，所述挡板的一端转动设置在所述隔板上，所述连杆远离所述挡板的一端开设有腰型孔，所述螺母滑动设置在所述腰型孔内，所述螺母的两端均设置有限位轴肩，所述螺母两端的限位轴肩分别抵设在所述连杆的两端，所述隔板位于水槽的上方开设有导向槽，所述螺杆转动设置在所述导向槽内，所述螺杆连接所述螺母螺纹连接。通过转动螺杆，带动螺母位移，使得螺母在连杆的腰型孔内位移，从而带动连杆位移，并实现挡板打开或者关闭通孔。

为了对不同材质零件更好的进行冷却，进一步地，还包括控制单元和温度传感器，所述水槽位于所述第一槽和所述第二槽内均设置了所述温度传感器，所述温度传感器和所述冷凝装置均与所述控制单元信号连接。通过在水槽的第一槽和第二槽内设置温度传感器，对水槽内温度进行检测，从而由控制单元控制冷凝装置对循环水温度的控制，满足不同材质零件的冷却要求。

本实用新型的有益效果是：本实用新型热处理淬火装置在使用时，通过控制连杆，达到控制挡板对通孔的打开量，从而改变冷却水的通过量，同时也可以改变冷却水的波动量，从而更好的适用于不同材质零件的冷却，避免了由于不同材质的零件对冷却的要求也不同，现有热处理淬火装置无法满足对不同零件的冷却要求，导致设置冷却效率低，冷却效果差的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A的局部放大图。