[实用新型]一种隔爆变频器控制系统

说明书

本实用新型涉及电气控制设备技术领域，具体涉及一种隔爆变频器控制系统。隔爆变频器控制系统包括隔爆腔体、散热装置、控制器、若干变频器、若干电机、若干传感组件，隔爆腔体前端安装有隔爆门，在隔爆门上安装有显示窗、按键及旋钮；隔爆腔体顶部两侧分别设有电源接线箱、控制信号接线箱，其上端设有散热装置；若干电机均通过电磁接触器与变频器电连接，变频器通过电磁接触器与控制器电连接，控制器分别与按键、旋钮、若干传感组件、电磁接触器电连接。通过控制器能实现若干电机在单机变频模式、双机双变频模式、双机单变频模式下运转，克服了现有技术中变频器发生故障无法工作的问题；采用热管将运行产生的热量“搬运”到外部，散热效果优良。

技术领域

本实用新型涉及电气控制设备技术领域，具体涉及一种隔爆变频器控制系统。

背景技术

目前，隔爆变频器的散热装置都是安装在隔爆腔体的后面，不仅隔板腔体开口面积大增加了加工难度和加工成本，而且重力热管由垂直变倾斜进行转弯严重影响了散热效果。另外，现有的变频器基本采用一拖一、一拖二等设计，一旦变频器发生故障、其控制的设备就无法工作。为此，本实用新型提出了一种隔爆变频器控制系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种隔爆变频器控制系统。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种隔爆变频器控制系统，包括：隔爆腔体、散热装置、控制器、若干变频器、若干电机、若干传感组件，所述隔爆腔体前端安装有隔爆门，在所述隔爆门上安装有显示窗、按键及旋钮；所述隔爆腔体顶部两侧分别设有电源接线箱、控制信号接线箱，其上端设有散热装置；所述散热装置与隔爆腔体配合形成一密闭腔体，散热装置的下半部位于所述密闭腔体内部，其上半部位于所述密闭腔体外侧，所述隔爆腔体内设有变频器、控制器、电磁接触器等，其中变频器固定在散热板上，散热板固定在热管上。

若干所述电机均通过电源线与电磁接触器连接，电磁接触器与变频器电连接，所述变频器通过电磁接触器与控制器电连接，所述控制器分别与按键、旋钮、若干传感组件、电磁接触器电连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述散热装置包括两个以上隔爆板、散热板、变频器，若干根热管，所述热管竖向穿过隔爆板且分别向上、向下延伸，所述隔爆板下端的热管嵌入在散热板内，所述散热板上固定有变频器。

根据本实用新型的一实施方式，所述热管垂直设置于隔爆板，隔爆板水平固定在隔爆变频器的顶部。

根据本实用新型的一实施方式，所述隔爆板上端的热管设有若干散热片。

根据本实用新型的一实施方式，所述控制器为PLC控制器。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型所述隔爆变频器其隔爆腔内变频器产生的热量通过散热板传递给热管的下部，热管内工质受热汽化垂直上升到热管上部通过散热片散发掉，冷却的工质液化后垂直流到热管的下部，这样工质上下的垂直穿过隔爆板运动比目前工质垂直加转弯变倾斜运动的阻力小、效果好。

另外，本实用新型所述隔爆变频器控制系统在电源输出侧至少设置两组相互闭锁的电磁接触器，通过控制器和电磁接触器能实现若干电机在单机变频模式、双机双变频模式、双机单变频模式下运转，并且能够在一个变频器发生故障时另一个变频器自动启动向电机供电，克服了现有技术中变频器发生故障无法工作的问题，提高了安全运行系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。