[实用新型]大角度破碎锤

说明书

本实用新型公开了大角度破碎锤，包括破碎尖端、连接破碎尖端的锤体和固定于锤体两侧的护板，两侧护板对称设于锤体的左右两侧，破碎尖端露出于护板的前端，两侧护板的后端设有呈三角形分布的销轴组件，销轴组件分别为销轴组件A、销轴组件B和销轴组件C，销轴组件A较销轴组件B和销轴组件C远离破碎尖端。本实用新型结构简单，护板的形状和现有技术中的三角型、直立型护板不同，在护板后端设有呈三角分布三组销轴组件，操作者可以选择性的将挖机在销轴组件A、B段或销轴组件A、C段切换连接，挖机连接销轴组件A、B段或销轴组件A、C段的转动作业方向不完全相同，两者转动方向相互补偿，大大增加了破碎锤作业范围角度。

技术领域

本实用新型涉及破碎锤机械设备技术领域，更具体涉及大角度破碎锤。

背景技术

建设中，当意图破碎岩石、混凝土或某些其它较硬材料时，通常会使用破碎锤，破碎锤通常用作挖机或其它工作机中的附接装置。现在市场上的破碎锤，按照其护板的外形分为三角型、直立型，无论是三角型还是直立型护板破碎锤，其护板上的销轴都是两组。三角型护板破碎锤的两组销轴位置处于护板的同一侧边且与侧边倾斜，直立型护板破碎锤的两组销轴位于护板的顶部，由于连接破碎锤的挖机工作臂和伸缩油缸行程是固定的，且破碎锤连接挖机后位置固定，所以破碎锤的作业范围角度小。破碎锤的破碎尖端无法转动朝向上，当需要从下往上破碎待破碎物顶部或者待破碎物略高时，现有的破碎锤受其作业范围角度限制，无法作业。破碎锤护板与破碎尖端的锤体的固定，破碎锤使用过程中，产生强大的震动，随着时间推移，破碎锤护板与破碎尖端的锤体的安装可能松动错位，可能会影响破碎效果。

鉴于此，迫切需要设计一种新型的破碎锤，以便克服现有破碎锤的上述缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、安装稳固、护板设立三组销轴组件、可两边切换与挖机等工作机相连，破碎锤作业范围角度增大的大角度破碎锤。

根据本实用新型的一个方面，提供了大角度破碎锤，其包括破碎尖端、连接破碎尖端的锤体和固定于锤体两侧的护板，两侧护板对称设于锤体的左右两侧，破碎尖端露出于护板的前端，两侧护板的后端设有呈三角形分布的销轴组件，销轴组件分别为销轴组件A、销轴组件B和销轴组件C，销轴组件A较销轴组件B和销轴组件C远离破碎尖端。由此，该破碎锤整体结构简单，护板后端设有呈三角分布三组销轴组件，操作者可以选择挖机与销轴组件A、B或与销轴组件A、C相连；挖机连接销轴组件A、B或与销轴组件A、C段，两者的转动作业方向不完全相同，两者转动方向相互补偿，大大增加了破碎锤作业范围角度。

在一些实施方式中，锤体的前部和护板之间设有夹板，锤体的前部左右两侧通过夹板与护板连接，锤体设有紧固凹槽，夹板的内侧设有与紧固凹槽配合的紧固凸起面、与紧固凹槽前后位置配合的定位槽部，通过螺栓贯穿护板、夹板以便夹持锤体的前部左右两侧。由此，利用锤体的紧固凹槽与夹板相互配合，即使在施工过程中产生震动，个别螺栓松动，夹持于护板内的锤体也不会错位。

在一些实施方式中，锤体的后部和护板之间设有夹持条，夹持条设有夹持槽以夹持锤体，通过螺栓贯穿护板、夹持条以便夹持锤体的后部左右两侧，锤体设有夹持止挡凸起。由此，锤体上的夹持止挡凸起位于夹持条的前方，夹持止挡凸起挡住贯穿两侧护板的螺栓，破碎锤作业时，锤体不会后移错位；锤体后端的夹持条与前端的夹板使得锤体与护板的安装更稳固。

在一些实施方式中，护板的上下边缘，其中护板的一边缘与破碎尖端的中心轴线平行，销轴组件B设于该边缘；护板的另一边缘的反向延长线与破碎尖端的中心轴线相交，销轴组件C设于该边缘。由此，护板的上下边缘不平行，护板侧面宽度由前往后呈渐渐增加，当破碎尖端工作时，护板和销轴能更好的受力；该护板后端设有呈三角分布三组销轴组件，操作者可以选择挖机与销轴组件A、B或与销轴组件A、C相连，在切换连接过程中，破碎锤依靠护板边缘平稳的放置于地面，挖机快速切换连接销轴组件A、B或销轴组件A、C。