[实用新型]一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达

说明书

本实用新型涉及一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达，特别是一种按螺旋线组排列缸孔缸体的轴向柱塞泵/马达，包括驱动主轴、具有按螺旋线组排列多个缸孔的缸体、设有单排或双排配流孔的配流盘、柱塞滑靴副、承压板、回程板、球碗、后盖、壳体等。其中缸体上按螺旋线组排列的缸孔为两组或多组，并以缸体轴线为中心平行且均匀分布；缸体另一端面设有连通配流盘配流孔的腰形通孔，腰形通孔与缸孔相通，且位置应与配流盘上的单排或双排配流孔相对应。运用本实用新型的轴向柱塞泵/马达产品，能改变输出流量、压力的脉动规律，脉动值降低，达到流量、压力更平稳的目的。同时，按螺旋线组排列缸孔还可在现有缸体尺寸基础上增加数量，增大泵的工作范围。

技术领域

本实用新型涉及一种机械领域的液压轴向柱塞泵/马达，特别是涉及一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达。

背景技术

参阅图1A、图1B和图2所示已有的液压轴向柱塞泵/马达，包括驱动主轴1、缸体8、配流盘9、柱塞滑靴副7、承压板4、回程板5、球碗6、壳体3、后盖10第一轴承2和第二轴承11等。驱动主轴1贯穿承压板4、缸体8和配流盘9且两端分别用第一轴承2和第二轴承11支撑在壳体3及后盖10上，缸体8通过花键与驱动主轴1联结，柱塞滑靴副7沿圆周均匀分布在缸体8内，承压板4固定在壳体3内并与缸体8的轴线间有一倾角γ，柱塞滑靴副7紧压在承压板4上，配流盘9固定在后盖10上。

该缸体8的一端排列有以自身轴线为中心、均布于同一分布圆的、多个、半径相同的缸孔12；另一端排列有对应的通孔13，通孔13的分布圆一般小于缸孔的分布圆，并分别与配流盘上的两个配流孔相连通。

当原动机通过驱动主轴1带动缸体8旋转时，置于缸孔12内的柱塞滑靴副7由于承压板4的作用，在随缸体8同步旋转的同时还被迫在缸孔12内做往复运动，形成吸入与压出；油液通过缸体8的缸孔12和腰形通孔13、配流盘9的配流孔、后盖10的进出油道被吸入、压缩、排出。

目前液压轴向柱塞泵/马达在实际工作时因结构、材料等原因，流量、压力脉动较大，高的脉动带来的冲击会损害零件，减少其使用寿命。

有鉴于上述现有的液压轴向柱塞泵/马达存在的缺陷，本发明人经过不断的研究，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的液压轴向柱塞泵/马达在高压力工况下存在的流量、压力脉动欠缺，而提供一种新型结构的一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达，所要解决的技术问题是使其在实际工作中使其流量、压力脉动得以降低。

本实用新型的另一目的在于，提供一种高压力、低脉动轴向柱塞泵/马达，所要解决的技术问题是使其噪音更低、使用寿命更长，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达包括驱动主轴、缸体、配流盘、柱塞滑靴副、承压板、回程板、球碗、壳体、后盖及轴承，缸体的一端排列有通孔，其中所述的缸体的另一端设有按螺旋线组分布的多排、多个缸孔；所述的通孔与缸孔相通；所述的配流盘上设有单排或双排配流盘配流孔，所述的配流盘配流孔与该通孔连通。

前述的一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达，其中所述的每一条螺旋线上缸孔的数量为多个。

前所述的一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达，其中所述的多个缸孔交替分布于以驱动主轴轴线为中心的螺旋线组上，且位于不同螺旋线而分布圆半径相同的缸孔，该缸孔的孔径大小和数量为相同或不同。

前述的一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达，其特征在于所述的通孔为腰形或圆形；该通孔设置为单排或双排。

前述的一种高压、低脉动轴向柱塞泵/马达，其特征在于所述的后盖上设有后盖进出油孔，所述的后盖进出油孔为单排油孔或双排油孔，且位置应与所述的配流盘上的单排或双排配流孔相对应。