[实用新型]一种柔性自平衡闭环系统接轴托架

说明书

本实用新型提供一种柔性自平衡闭环系统接轴托架，包括托架本体，托架本体上固定设置第一定滑轮和第二定滑轮；第一定滑轮上设置第一板式链，第一板式链的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座；第二定滑轮上设置第二板式链，第二板式链的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座；第一板式链、第一轴承座、第二板式链、第二轴承座和第一板式链依次连接形成闭环回路。通过两个板式链连接两个轴承座，形成闭环回路，不但可以适用于水平轧机机列上，还能用在立式轧机机列上。

技术领域

本实用新型属于棒线材轧机设备领域，具体为一种柔性自平衡闭环系统接轴托架。

背景技术

在棒线材轧机机列中，支撑万向接轴的支架均称为接轴托架或主轴托架。接轴托架在轧机机列中起着支撑万向联轴器重量，减少万向接轴轴套和轧辊接头处的冲击载荷，保证接轴在不同的开口度下能够平稳的传递转矩给轧机的作用。

目前，使用最为广泛有两种接轴托架，分别是连杆调节自平衡式接轴托架和板式链联接弹簧缓冲柔性自平衡接轴托架。如图1和2所示，为连杆调节自平衡式接轴托架，是由短连杆101将上接轴滑块104与回转连杆102联接，下接轴滑块105与回转连杆102之间有一组可调螺杆构成的长连杆103相联，共同构成自平衡系统。在不同的开口度下，上下接轴的自重作为杠杆系统内力始终相互抵消，保持平衡，最终上下接轴的总重通过回转连杆传递到接轴托架的本体106上。调节开口度时，可通过旋转长连杆103中部的螺母，使两侧螺杆根据需求伸长或缩短，上部通过回转连杆102使短连杆101上下移动，带动上接轴滑块104位移，下部与长连杆103另一端联接的下接轴滑块105根据螺杆调节，与上接轴滑块104上下对称移动，从而达到托架开口度调节要求。这种连杆调节接轴托架的开口度调整范围由螺杆的螺纹长度决定，调整范围受限，不能满足任意开口度的要求；在每次开口度调节时，均需调整左右螺杆长度，且必须左右对称，因此调整难度加大，操作麻烦；由于自平衡系统为连杆调节，属于刚性联接，当上下接轴受到不均匀载荷冲击时，易损坏连杆。

为解决刚性联接的弊端，研究出板式链联接弹簧缓冲柔性自平衡接轴托架，如图3和4所示，其是通过板式链201将上轴承座205和下轴承座206联接在一起，由定滑轮202支撑，并与下轴承座两侧的弹簧预紧吸震装置203，共同构成自平衡系统。上下轴承座的重量作为接轴托架的内力，始终保持上下平衡，两者的重量通过链条及滑轮传递给了托架本体207。板式链接轴托架在初始安装时，通过调整两侧链条长度及螺杆204旋入的螺纹长度来调节接轴托架上下轴承座中心线的位置；在使用过程中，调整接轴托架开口度时，通过抬升上接轴，使下接轴通过自重下落，到达预定位置时，松开上接轴，上下接轴处于新的平衡，从而实现接轴托架开口度增大；相反，通过抬升下接轴，使上接轴下落完成调整开口度变小。但是，这种板式链联接弹簧缓冲柔性自平衡接轴托架结构过于简单，链条依靠接轴及轴承座重力张紧，只能用于水平轧机，不能用在立式轧机机列上，使用范围受限，且弹簧预紧吸震装置203内的平衡弹簧受力太大，同时承受上下轴承座和上下两根万向联轴器的重量，因此易损坏，更换频繁。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种柔性自平衡闭环系统接轴托架，通过两个板式链连接两个轴承座，形成闭环回路，不但可以适用于水平轧机机列上，还能用在立式轧机机列上。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种柔性自平衡闭环系统接轴托架，包括托架本体，托架本体上固定设置第一定滑轮和第二定滑轮；第一定滑轮上设置第一板式链，第一板式链的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座；第二定滑轮上设置第二板式链，第二板式链的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座；第一板式链、第一轴承座、第二板式链、第二轴承座和第一板式链依次连接形成闭环回路。

优选的，第一板式链与第一轴承座和第二轴承座分别通过第一弹簧预紧吸震装置和第二弹簧预紧吸震装置连接；第二板式链与第一轴承座和第二轴承座分别通过第三弹簧预紧吸震装置和第四弹簧预紧吸震装置连接。