[实用新型]一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，包括机架、基座固定板、基座、驱动件和剪切刀，所述基座固定板设置在机架上并可沿机架水平方向左右移动，所述基座转动安装在基座固定板上，在基座上设置所述驱动件，所述剪切刀连接所述驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口包括机架、基座固定板、基座、驱动件和剪切刀，所述基座固定板设置在机架上并可沿机架水平方向左右移动，所述基座转动安装在基座固定板上，在基座上设置所述驱动件，所述剪切刀连接所述驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口。与现有技术相比，本实用新型实用性强，浇口被剪断的定位精度高不易出错，剪切位置和尺寸大小均可任意调整。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，尤其是涉及一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置。

背景技术

我们在大型塑胶产品生产过程中，因其注塑浇口相应较大，浇口取出后必须先裁切成几小段后才能被送入粉碎机加工，长时期以来这一加工处理模式一直都采用操作人员手加工完成，尽管在操作上不是很难，但实际的生产劳动强度较大，更主要的是耗费了人力资源，也直接影响了生产成品的上升。

中国专利CN206446058U公开了一种注塑件浇口剪切设备，包括工作台、剪切装置、送料机构、抓取装置和控制器。控制器通过接受信号将待剪切浇口通过送料机构送至剪切位置，控制剪切装置进行剪切。该专利结构相对复杂，剪切角度难以控制，剪切位置不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，包括机架、基座固定板、基座、驱动件和剪切刀，所述基座固定板设置在机架上并可沿机架水平方向左右移动，所述基座转动安装在基座固定板上，在基座上设置所述驱动件，所述剪切刀连接所述驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口。

本实用新型的驱动件采用现有的可实现完成剪切刀动作的装置或结构，如采用气缸驱动，则剪切刀的中间位置转动安装，其用于剪切的一端朝外对着剪切工位，另一端则连接气缸的输出端(如活塞杆)，这样，即可通过气缸输出端的来回移动实现剪切刀的剪切动作，进而完成对注塑件浇口的剪切。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述基座通过转轴安装在所述基座固定板上，在基座固定板上围绕所述转轴加工有圆弧状限位槽，从基座上伸出限位凸起并伸入所述限位槽，使得基座可绕基座固定板在指定范围内转动。当基座绕基座固定板转动至指定角度后，可采用紧固件紧固定位。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述剪切刀设有三把，每把剪切刀分别对应一个驱动件、基座和基座固定板。

进一步的，所述三把剪切刀中，其中位置较高的两把处于同一水平高度。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述机架下方设置有废料粉碎机，在废料粉碎机中还安装有引导剪切刀所剪切破碎的碎料进入的挡料板。

进一步的，所述挡料板向外倾斜布置在废料粉碎机的碎料入口处。

更进一步的，所述挡料板的尺寸和倾斜角度设置满足：剪切刀在竖直方向上的投影落在所述挡料板上。这样就可以很好的控制剪切破碎后的碎料被挡料板引导送入废料粉碎机中进行进一步处理。

剪切辅助装置通过气管与信号控制电缆线接收来自注塑机程序控制中心(可采用常规的控制器)发出的指令，使剪切辅助装置能始终与注塑机的机械手臂同步动作。

注塑产品浇口体积大，由机械手臂将注塑件浇口从模具中截取后，送至剪切辅助装置上方，随后下降送入到剪切刀的位置，接到控制中心的信号后，剪切刀同步剪断浇口，机械手臂调整位置继续剪切直至待剪切浇口符合要求，随后机械手臂移出将残余浇口释放掉入废料粉碎机，然后机械手臂复位重复循环。