[实用新型]一种机械数控物料添加装置

说明书

本实用新型公开了一种机械数控物料添加装置，包括纵向支杆、横向支杆和固定板，所述纵向支杆的一端固定在工作台上，纵向支杆设有四根，前后两纵向支杆的另一端底部和头部均固定有横向支杆，横向支杆与纵向支杆相互垂直，所述横向支杆中间位置均焊接固定有固定板，固定板内部开设有卡槽，所述卡槽的两侧均固定有气压缸二，所述气压缸二的活塞头部焊接固定有导柱，所述卡槽前后侧壁上还设有导轨，所述导柱的两侧固定有滑块，滑块置于导轨中，所述两导柱的下端在工作台上固定有弧形槽，所述弧形槽的直径与轴类工件的直径一致，所述导柱下端面与弧形槽内侧面最低点的距离与轴类工件直径相等。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械数控物料添加装置。

背景技术

在进行轴类工件加工时，通常人们需要将轴类零件一个个塞入加工中心进行加工，在加上轴类零件在保存时容易导致表面上锈和附着有脏污，本实用将待加工的轴类零件置于两导柱之间，从而减少工人的投放工件的时间，然后还设有表面抛光打磨装置，从而减轻工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械数控物料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械数控物料添加装置，包括伺服电机一、弧形槽、圆柱块、气压缸一、纵向支杆、横向支杆、固定板、导柱、轴类工件、齿轮一、传送带、加工中心、伺服电机二、齿轮二、气压缸二、导轨、滑块、固定杆、钢刷和橡胶垫，所述纵向支杆的一端固定在工作台上，纵向支杆设有四根，前后两纵向支杆的底部和头部均固定有横向支杆，横向支杆与纵向支杆相互垂直，所述横向支杆中间位置均焊接固定有固定板，所述固定板与横向支板相互垂直，固定板内部开设有卡槽，所述卡槽的两侧均固定有气压缸二，所述气压缸二的活塞头部焊接固定有导柱，所述卡槽前后侧壁上还设有导轨，所述导柱的两侧固定有滑块，滑块置于导轨中，所述两导柱的下端在工作台上固定有弧形槽，所述弧形槽的直径与轴类工件的直径一致，所述导柱下端面与弧形槽内侧面最低点的距离与轴类工件直径相等，所述弧形槽的一侧设有气压缸一，所述气压缸一的活塞头部固定有多个圆柱块，所述圆柱块的直径均与轴类零件的直径一致，所述圆柱块中心位置均开设有螺纹孔，两圆柱块通过螺纹螺钉连接，所述圆柱块的中与弧形槽的中心在同一水平线上，所述弧形槽的另一侧设有齿轮一，所述齿轮一内为空心结构，齿轮一的内侧壁上焊接固定有三根固定杆，所述固定杆的头部均设有橡胶垫，所述橡胶垫的另一端固定有钢刷，齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二通过联轴器固定连接在伺服电机一的输出轴上，所述齿轮一远离气压缸一的一侧设有传送带，传送带通过伺服电机二驱动，所述传送带的另一侧端部为加工中心。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨与滑块均进行了抛光处理，通过气压缸二的推动，从而使导柱能够顺利的在导轨上滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带表面均匀设有多个凸块，从而增大与轴类工件的摩擦力，使得轴类工件在传送带不脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用设计合理，结构简单、新颖，在对轴类工件进行加工时，首先通过气压缸二调节两导柱之间的距离与轴类工件一致，通过人工将轴类工件放置于两导柱之间待加工，此时需添加或者减少圆柱块的数量来保证圆柱块叠加的长度大于轴类工件的长度，启动液压缸一将掉在弧形槽内的轴类工件推动到齿轮二内部，在钢刷的作用下，对轴类工件表面进行抛光打磨处理，在通过传送带将轴类工件输入加工中心进行加工，从而提高生产效率。

附图说明

图1为一种机械数控物料添加装置的结构示意图。

图2为一种机械数控物料添加装置中固定板的俯视图。

图3为一种机械数控物料添加装置中齿轮一的结构示意图。

图4为一种机械数控物料添加装置中弧形槽的结构示意图。