[实用新型]静压导轨

说明书

本实用新型公开一种静压导轨，涉及大理石材排锯，包括滑动轴，所述滑动轴两端设置有支撑座，所述滑动轴上设置有静压套，所述静压套与滑动轴之间有油膜腔，所述静压套上设置有连接板安装座，所述连接板安装座上设置有连接板，所述连接板安装座上设置有储油腔，所述储油腔通过油管接头与油膜腔连通，所述连接板上设置有用于调节储油腔内油压的油压调节装置，脱离高压油路依然能够稳定运行、且方便调节油膜腔内油压。

技术领域

本实用新型涉及大理石材排锯，尤其涉及用于大理石排锯上的静压导轨。

背景技术

排锯机的锯框运动一般采用曲柄滑块机构来实现，该机构具有受力大、受力波动大、往复速度高和运行轨迹直线度要求高等特点。

目前，用于锯框滑块机构的导轨一般选用V 型导轨，但V 型导轨存在阻力大、易产生疲劳损伤以及受力波动时运动轨迹直线度偏差大等技术缺陷。

现有技术中针对以上问题的提成了一种解决方案：通过将压力油引入导向套与导轴之间，使套设在导轴上的导向套处于悬浮状态，从而减小导向套移动时的摩擦阻力，延长导轨使用寿命，减小往复运动时产生的冲击振动。

申请号为200820232665.5的实用新型专利申请公开了一种圆柱形静压导轨机构，它包括圆柱形静压导轨，静压导轨的两端设置有导轨支座，静压导轨的中部安装有静压导套，静压导套的外轮廓为部分球形，静压导套通过球面柔性连接件连接有静压导套座，静压导套上设置有供油接头。球面柔性连接件使静压导套与静压导套座之间可以相对转动，以消除锯框变形带来的不利影响，但是油膜主要通过高压油路实时供给，不方便挪动。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种脱离高压油路依然能够稳定运行、且方便调节油膜腔内油压的静压导轨。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种静压导轨，包括滑动轴，所述滑动轴两端设置有支撑座，所述滑动轴上设置有静压套，所述静压套与滑动轴之间有油膜腔，所述静压套上设置有连接板安装座，所述连接板安装座上设置有连接板，所述连接板安装座上设置有储油腔，所述储油腔通过油管接头与油膜腔连通，所述连接板上设置有用于调节储油腔内油压的油压调节装置。

进一步地，所述储油腔上端开口，所述连接板密封设置在储油腔开口处，所述连接板上正对储油腔开有圆形开口，所述圆形开口的内壁设置有螺纹，所述油压调节装置包括螺纹设置在圆形开口内的底座，所述底座设置为圆柱形，所述底座侧壁上设置有螺纹，所述底座上还设置有连通至储油腔的注油口。

进一步地，所述底座侧壁上设置有用于旋动底座的沟槽。

进一步地，所述底座上设置有向下的孔，所述底座下端设置有圆管，所述圆管内设置有活塞，所述活塞上端设置有活塞杆，所述活塞杆上端延伸至孔外，所述活塞与底座之间设置有受压弹簧。

进一步地，所述底座上设置有用于限制油腔内油压的溢流阀。

进一步地，所述油管接头上设置有指向油膜腔的逆止阀。

进一步地，所述静压套上设置有环形的凸台，所述连接板安装座套装在凸台上，所述连接板安装座两端与凸台之间设置有压紧套。

本实用新型的有益效果在于：设置储油腔和油压调节装置，通过调节储油腔内的油压，进而调整油膜腔内的油压，保证静压套与滑动轴之间的油膜均匀，能够在没有高压油路的状态下工作，方便排锯的移动；设置逆止阀能够避免油膜腔内的油进入储油腔内，保证储油腔内油液纯净；设置压紧套，能够保证连接板安装座与静压套之间受力均匀。

附图说明

图1为实施例1爆炸图示意图；

图2为实施例1主视剖面图示意图；

图3底座结构图示意图；