[实用新型]生物质循环流化床锅炉炉膛排渣口装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质循环流化床锅炉炉膛排渣口装置，包括水冷膜式壁，排渣通道、定向风帽、流化风帽、水冷壁集箱等，所述排渣通道截面为矩形，位于炉膛布风板靠近给料口方向，布置于正对给料口位置，布风板上排渣口四周布置有定向风帽，风室为膜式水冷壁结构。该布置型式具有以下优点：解决了生物质燃料燃烧产物易结渣、结团导致排渣不畅的问题，提高了锅炉燃料适应性，降低了司炉人员的工作危险，具有布风均匀、排渣效果好、设备经济性高、技术可靠性强的优势。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉领域，具体来说是一种生物质循环流化床锅炉炉膛排渣口装置，应用于生物质发电设备。

背景技术

随着社会不断快速发展，世界对能源的需求量不断提高，化石燃料已不能满足日益增长的能源需求。因此，发展可再生能源成为全世界关注的焦点。其中，生物质燃料发电技术得到了大规模应用。目前可利用的生物质燃料主要包括：稻壳、秸秆、油菜杆、玉米杆、木材、树根等。这些生物质燃料的共同特点是：可燃基挥发份大多在80%以上，燃烧产物中的灰比重小、熔点低、高温下具有粘结性。因此，在燃烧这些生物质燃料时，容易产生结渣和堵灰的现象。这在生物质燃烧系统的设计中必须给予重视。

近年来，生物质循环流化床锅炉已成为生物质燃料焚烧发电技术的主要设备，这种生物质循环流化床锅炉通常设有排渣装置，将废渣排出炉膛。然而，在燃烧生物质燃料时，尤其是农业废弃物，灰渣易粘结成团，堵塞排渣管，使锅炉排渣不畅，造成布风不均，导致床温局部偏高，炉膛结焦，影响燃烧效率甚至锅炉紧急停炉。为解决此问题，现有方法主要有三种：

其一，针对燃料特性更改风帽型式，提高布风均匀性。由于生物质燃料类型广泛，各季节入炉燃料种类变化巨大，当燃料发生改变，设计的风帽与实际燃料不匹配时，仍然会出现炉膛布风不均，导致结渣，最终造成排渣不畅甚至堵塞排渣管。

其二，在正常排渣管上开孔连接桶渣管，当炉膛底部灰渣过多，堵塞排渣管时，司炉工人使用铁杆通过桶渣管人工桶渣，疏通堵塞物。此方法费时费力，治标不治本，当渣块位于铁杆无法到达的位置时，只能停炉检修。同时，桶渣过程中热灰渣容易飞出伤人，对桶渣人员的人身安全有很大危害。

其三，采用吹灰排渣和机械桶渣，此方法可以顺利排渣，但是新增电器设备、机械设备需要连续运行，提高了厂用电，降低了经济性，同时容易发生故障，需要定期检修，运行、维护成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种能保证生物质循环流化床锅炉正常排渣的排渣口布置，防止灰渣粘结成团导致排渣管堵塞。此布置结构简单，经济安全，有助于提高锅炉连续运行稳定性，确保锅炉燃烧安全。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生物质循环流化床锅炉炉膛排渣口装置，包括定向风帽、排渣通道、流化风帽、水冷膜式壁、水冷壁集箱、水冷壁让管、耐火浇注料、布风板、炉膛风室，炉膛风室和布风板由水冷膜式壁、水冷壁集箱和水冷壁让管组成，排渣通道穿过布风板与炉膛风室，排渣通道上方连接炉膛燃烧室，下方与排渣管连接，布风板上布置有流化风帽，布风板上位于排渣通道四周布置有定向风帽。