[实用新型]加工不锈钢冷弯矩形管外焊缝的刨刀刀具

说明书

本实用新型公开了一种加工不锈钢冷弯矩形管外焊缝的刨刀刀具，解决了现有的刨刀刀具在加工冷弯方管焊缝时存在的刀杆容易出现抖动现象和刨刀的合金刀头容易被损坏的问题。刨刀刀头（7）的横截面为船形，刨刀刀头（7）的顶面为圆弧状前刀面（1），刨刀刀头（7）的左侧面为向左倾斜的长方形后刀面（3），在长方形后刀面（3）与圆弧状前刀面（1）的过渡处设置有与刨刀刀头底面（4）垂直的过渡倒角面（2）；刨刀刀杆（6）为长方体形，在刨刀刀杆（6）的下端面（10）与左侧面的交叉处设置有直角置刀台（9），在直角置刀台的顶端面左侧设置有导屑弧形槽面（8）；在直角置刀台（9）上焊接有刨刀刀头（7）。保证了加工焊缝的切削质量。

技术领域

本实用新型涉及一种加工冷弯型钢焊管外焊缝的刨刀刀具，特别涉及一种针对冷弯型钢TSZ410不锈钢矩形管外焊缝进行加工的刨刀刀具。

背景技术

TSZ410不锈钢冷弯矩形管是通过整块不锈钢板冷弯成回字形的矩形管，在对接接口处通过高频焊焊接成管，断面为回字形，这种管强度较高，通过冷弯高频焊接后，需要将高频焊缝进行切削加工。由于焊缝强度高，现有刨刀刀具的形状和结构不能保证外毛刺出销，在加工过程中刀杆容易出现抖动现象，导致焊管焊缝表面加工出现波浪，加工后焊缝外表面毛刺难以去除干净，达不到质量标准要求的问题，同时在加工过程中刨刀的合金刀头容易被损坏。

发明内容

本实用新型提供了一种加工不锈钢冷弯矩形管外焊缝的刨刀刀具，解决了现有的刨刀刀具在加工冷弯方管焊缝时存在的刀杆容易出现抖动现象和刨刀的合金刀头容易被损坏的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种加工不锈钢冷弯矩形管外焊缝的刨刀刀具，包括刨刀刀杆和刨刀刀头，刨刀刀头的纵截面为矩形，刨刀刀头的横截面为船形，刨刀刀头的顶面为圆弧状前刀面，刨刀刀头的左侧面为向左倾斜的长方形后刀面，在长方形后刀面与圆弧状前刀面的过渡处设置有与刨刀刀头底面垂直的过渡倒角面，过渡倒角面为长方形；刨刀刀杆为长方体形，在刨刀刀杆的下端面与左侧面的交叉处设置有直角置刀台，在直角置刀台的顶端面左侧设置有导屑弧形槽面；在直角置刀台上焊接有刨刀刀头。

圆弧状前刀面的圆弧半径为43.7毫米，圆弧状前刀面的圆弧弧长为21.31毫米，过渡倒角面与圆弧状前刀面的切线之间的夹角为71.2度，过渡倒角面与长方形后刀面之间的夹角为162度，过渡倒角面的宽度为0.5毫米；导屑弧形槽面的圆弧半径为20毫米，导屑弧形槽面的圆弧长为35毫米，刨刀刀杆的下端面与刨刀刀头底面之间的夹角为72度，刨刀刀杆的下端面与长方形后刀面是在同一平面上的。

本实用新型将合金刀头直接焊接在直角置刀台上，刀头刀杆贴合紧密，既保证了刨刀良好的切削性，能又保证外毛刺出屑的连续性，增加了使用时的稳定性，保证了焊缝质量，延长了刨刀刀具的使用寿命，保证了加工焊缝的切削质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的刨刀刀头7的结构示意图；

图3是本实用新型的刨刀刀杆6的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种加工不锈钢冷弯矩形管外焊缝的刨刀刀具，包括刨刀刀杆6和刨刀刀头7，刨刀刀头7的纵截面为矩形，刨刀刀头7的横截面为船形，刨刀刀头7的顶面为圆弧状前刀面1，刨刀刀头7的左侧面为向左倾斜的长方形后刀面3，在长方形后刀面3与圆弧状前刀面1的过渡处设置有与刨刀刀头底面4垂直的过渡倒角面2，过渡倒角面2为长方形；刨刀刀杆6为长方体形，在刨刀刀杆6的下端面10与左侧面的交叉处设置有直角置刀台9，在直角置刀台9的顶端面左侧设置有导屑弧形槽面8；在直角置刀台9上焊接有刨刀刀头7。

圆弧状前刀面1的圆弧半径为43.7毫米，圆弧状前刀面1的圆弧弧长为21.31毫米，过渡倒角面2与圆弧状前刀面1的切线之间的夹角为71.2度，过渡倒角面2与长方形后刀面3之间的夹角为162度，过渡倒角面2的宽度为0.5毫米；导屑弧形槽面8的圆弧半径为20毫米，导屑弧形槽面8的圆弧长为35毫米，刨刀刀杆6的下端面10与刨刀刀头底面4之间的夹角为72度，刨刀刀杆6的下端面10与长方形后刀面3是在同一平面上的，刨刀刀头的刀杆配合面5与刨刀刀头底面4之间的夹角为90度。本实用新型的刨刀刀头是使用YW-2硬质合金坯料，通过磨床加工而成的；圆弧状前刀面1与过渡倒角面2的设置使切削掉的毛刺出销更加顺畅，使加工过程更加稳定。