[实用新型]负压双叶轮压滤机专用渣浆泵

说明书

本实用新型公开了一种负压双叶轮压滤机专用渣浆泵，包括渣浆泵本体、传动轴和位于渣浆泵本体一侧底部设有托架的轴承体，渣浆泵本体包括与托架连接的进水泵体、第一出水泵体和第二出水泵体，还包括铸造弯管，铸造弯管的一端与第一出水泵体的出口连接，另一端与第二出水泵体的进水段连接；进水泵体的一侧设置有护板，护板与第一出水泵体连接，第一出水泵体与第二出水泵体连接；轴承体的侧面设置有调节螺杆。负压双叶轮压滤机专用渣浆泵，通过设置铸造弯管降低了磨损，延长了泵的使用寿命，轴承体侧面设有与托架连接的调节螺杆，调节螺杆侧面设计，用来调整叶轮间隙，增大了调节空间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其是涉及一种负压双叶轮压滤机专用渣浆泵。

背景技术

负压双叶轮压滤机渣浆泵广泛应用于洗煤、矿山、冶炼、污水污泥处理等行业的压滤机入料，目前压滤机入料泵的连接弯管采用钢管焊接而成，而且现有结构的第二泵体的进水段和弯管是一体焊接件，极易磨损，造成泵的泄漏，降低了泵的使用寿命，提高了客户的更换成本。

渣浆泵或压滤机入料泵叶轮间隙的调节，分为两种：第一种为中开式托架，通过轴承箱上的n个压紧螺母和调整螺钉来调整叶轮间隙，此种方法往往由于用力不均，容易造成间隙不一致；第二种为筒式托架，通过与托架连接的四个压板和轴承体正下方的螺丝来调整叶轮间隙，调节起来都费时费力，极不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种负压双叶轮压滤机专用渣浆泵，通过设置铸造弯管降低了磨损，延长了泵的使用寿命，轴承体侧面设有与托架连接的调节螺杆，调节螺杆侧面设计，用来调整叶轮间隙，增大了调节空间，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种负压双叶轮压滤机专用渣浆泵，包括渣浆泵本体、传动轴和位于所述渣浆泵本体一侧底部设有托架的轴承体，所述渣浆泵本体包括与所述托架连接的进水泵体、第一出水泵体和第二出水泵体，还包括铸造弯管，所述铸造弯管的一端与所述第一出水泵体的出口连接，另一端与所述第二出水泵体的进水段连接；

所述进水泵体的一侧设置有护板，所述护板与所述第一出水泵体连接，所述第一出水泵体与所述第二出水泵体连接；

所述轴承体的侧面设置有调节螺杆。

优选地，所述铸造弯管设置为U型结构。

优选地，所述调节螺杆通过螺母固定在所述轴承体和所述托架上，所述轴承体通过压条和螺栓固定在所述托架上，所述压条设置为两个。

优选地，所述进水泵体和所述轴承体之间设置有密封组件，所述密封组件包括填料箱、填料压盖、轴套和副叶轮，所述轴套和所述副叶轮装在所述传动轴上。

优选地，所述第一出水泵体内设置有第一叶轮，所述第二出水泵体内设置有第二叶轮，所述第一叶轮和所述第二叶轮套装在所述传动轴上，且所述第一叶轮和所述第二叶轮背靠背设置在所述第一出水泵体的两侧。

优选地，所述进水泵体、所述第一出水泵体和所述第二出水泵体通过若干个均布的拉杠固定连接。

因此，本实用新型采用上述结构的负压双叶轮压滤机专用渣浆泵，通过设置铸造弯管降低了磨损，延长了泵的使用寿命，轴承体侧面设有与托架连接的调节螺杆，调节螺杆侧面设计，用来调整叶轮间隙，增大了调节空间，提高了工作效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种负压双叶轮压滤机专用渣浆泵实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种负压双叶轮压滤机专用渣浆泵实施例的俯视图；

图3为本实用新型一种负压双叶轮压滤机专用渣浆泵实施例的左视图；