[实用新型]一种味精加工用原材料烘干装置

说明书

本实用新型涉及食品加工领域，尤其为一种味精加工用原材料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有上下多个相互平行的载料板，每个所述载料板的下方均安装有左右两个相互对称的振动机构，每个所述载料板的上方均安装有进料管，且每个载料板的上方还安装有通气管。本实用新型通过在烘干箱内部设置多个载料板，在每个载料板上方均安装通气管，通过烘干箱外部安装的进气管可实现对通气管内部的暖气持续供应，从而可实现对载料板上的原材料进行烘干作业，通过每个载料板下方安装的振动机构，可达到在烘干作业的同时，载料板的上下周期性振动，从而自动实现原材料的翻滚，通过这种方式可达到原材料更为彻底的烘干以及更为高效的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种味精加工用原材料烘干装置。

背景技术

味精是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。味精的主要作用是增加食品的鲜味，在中国菜里用的最多，也可用于汤和调味汁。

味精是指以粮食为原料经发酵提纯的谷氨酸钠结晶。我国自1965年以来已全部采用糖质或淀粉原料生产谷氨酸，然后经等电点结晶沉淀、离子交换或锌盐法精制等方法提取谷氨酸，再经脱色、脱铁、蒸发、结晶等工序制成谷氨酸钠结晶，在味精的生产制造过程中涉及到对原材料的烘干，现有的烘干设备烘干的效果及烘干效率均并不理想。鉴于此，我们提出一种味精加工用原材料烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种味精加工用原材料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种味精加工用原材料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有上下多个相互平行的载料板，每个所述载料板的下方均安装有左右两个相互对称的振动机构，每个所述载料板的上方均安装有进料管，且每个载料板的上方还安装有通气管，每个所述通气管上均安装有若干喷头，所述烘干箱的侧面安装有进气管，所述进气管和每个通气管均相互连通，且进气管上安装有气泵。

优选的，所述喷头在每个通气管上均设有三个到六个。

优选的，所述振动机构包括设于载料板下方的支撑杆，所述支撑杆顶端和载料板之间焊接固定，所述支撑杆的底端安装有限位底板，所述限位底板为圆形板，且支撑杆上设有一排呈线性等距排列的轮齿。

优选的，所述振动机构还包括设于载料板下方的定位套筒，所述定位套筒通过套筒固定板安装于烘干箱的内部箱壁上，所述支撑杆贯穿定位套筒。

优选的，所述定位套筒和限位底板之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的环绕于支撑杆上。

优选的，所述支撑杆的一侧设有固定于烘干箱内部箱壁上的传动齿轮安装架，所述传动齿轮安装架上通过转轴活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮轴连接设于传动齿轮安装架一侧的伺服电机。

优选的，所述传动齿轮的形状为扇形，且传动齿轮和支撑杆上的轮齿之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在烘干箱内部设置多个载料板，在每个载料板上方均安装通气管，通过烘干箱外部安装的进气管可实现对通气管内部的暖气持续供应，从而可实现对载料板上的原材料进行烘干作业，通过每个载料板下方安装的振动机构，可达到在烘干作业的同时，载料板的上下周期性振动，从而自动实现原材料的翻滚，通过这种方式可达到原材料更为彻底的烘干以及更为高效的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：烘干箱1、载料板2、进料管3、振动机构4、支撑杆40、定位套筒41、套筒固定板42、限位底板43、压缩弹簧44、传动齿轮安装架45、传动齿轮46、伺服电机47、通气管5、喷头6、进气管7、气泵8。