[实用新型]蒸箱的内胆模具

说明书

本实用新型公开了蒸箱的内胆模具，包括底座，底座设有第一模具，第一模具的内部设有第二模具，第一模具与第二模具之间设有内胆缝，第二模具的内部设有空腔，空腔内填充有冷却液，空腔设有支撑柱和进液口，支撑柱均匀设置，进液口设有连接螺栓，第二模具设有盖板，盖板与第一模具螺纹连接，盖板与连接螺栓连接，盖板设有开关阀，开关阀的上部设有连管，第一模具的一侧设有加压口，加压口设有第一液压塞，第一液压塞设有液压柱，液压柱设有挤出机，挤出机与底座连接。本实用新型解决了现有的内胆模具存在生产耗时较长，生产效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及蒸箱制造技术领域，具体涉及蒸箱的内胆模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在挤出模具的过程中会产生热量，不能立即取出内胆，延误了工作的效率，存在生产耗时较长，生产效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供蒸箱的内胆模具，解决了现有的内胆模具存在生产耗时较长，生产效率不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

蒸箱的内胆模具，包括底座，其特征在于：底座设有第一模具，第一模具的内部设有第二模具，第一模具与第二模具之间设有内胆缝，第二模具的内部设有空腔，空腔内填充有冷却液，空腔设有支撑柱和进液口，支撑柱均匀设置，进液口设有连接螺栓，第二模具设有盖板，盖板与第一模具螺纹连接，盖板与连接螺栓连接，盖板设有开关阀，开关阀的上部设有连管，第一模具的一侧设有加压口，加压口设有第一液压塞，第一液压塞设有液压柱，液压柱设有挤出机，挤出机与底座连接。底座起到固定整个装置的作用，内胆缝设置在第一模具与第二模具之间，通过往连管加入金属粉末，金属粉末灌满整个内胆缝，通过开关阀进行封闭，通过挤出机带动液压柱，将第一液压塞向内胆缝进行运动，使金属粉末受压成型，第二模具内部设有空腔，通过支撑柱进行固定，向空腔内灌注冷却液可以使第二模具的受压能力增强，不容易发生变形，同时可以吸收金属粉末受压成型过程中发出的热量，加快制造的效率，冷却后，打开盖板，取出内胆，解决了现有的内胆模具存在生产耗时较长，生产效率不高的问题。

进一步，第一模具设有固定板，固定板设有转动轴，转动轴设有拉手，拉手与转动轴为转动连接。固定板连接转动轴，拉手沿着转动轴进行转动，当需要移动时，拉起拉手，方便装置的移动，当不使用时，拉手沿着转轴与第一模具接触。

进一步，底座的四周均匀设有连接板，连接板设有滑轮。连接板起到连接滑轮的作用，滑轮可以方便底座的移动。

进一步，连管的上部设有漏斗部。方便金属粉末装入内胆缝中，使用简单，防止金属粉末倒出连管，造成成本增加，原料浪费。

进一步，液压柱设有第二液压塞，第二液压塞设有橡胶圈。橡胶圈起到增加密闭性的作用，设置第二液压塞进一步增加密闭性。

进一步，盖板的中心位置设有提手部。方便盖板的拿起，并取出内胆，模具使用更加便捷。

进一步，第一模具与底座为围焊连接。采用围焊连接增强了第一模具与底座的连接强度，防止出现脱落，造成危险。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：