[实用新型]鞋子整定型压合机

说明书

本实用新型涉及鞋子整定型压合机，具有工作机台，该工作机台设有压槽，压槽内置入一囊袋，囊袋为一体式弹性体，所述囊袋具有鞋型内腔及连通鞋型内腔的袋口；囊袋的外周面与压槽的内壁合围出一密封室，密封室连接液体加压系统，该液体加压系统具有增压调节特性；籍此，附有鞋面和鞋底的鞋楦置入囊袋的鞋型内腔，鞋型内腔的内壁弹性复位包覆鞋楦上的鞋面及鞋底，液体加压系统提供具有压力的液体进入密封室，液体作用囊袋的外周面，以致囊袋的鞋型内腔进一步收紧，以进行鞋子压合制程。本实用新型加压压力均衡，囊袋跟随鞋面及鞋底的曲线收缩变化，缩小加压不平均的弧线，以提高压合密度及均匀压力，并消除压着死角，进而使鞋面弧线更加的平顺。

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，尤其是涉及鞋子整定型压合机。

背景技术

一般制鞋过程中，鞋底和鞋面的加压黏固乃为重要制程。然而，常见的鞋子整定型压合机，主要是采用压块列组合，通过压块列上不同压块的伸缩顶压实现压合作业，但该结构存在结构设计复杂，操作不便，压合曲面较为僵硬，难以适应鞋子的曲面线条，出现压合不完全的情况，鞋子定型效果不佳。同时，各种鞋类鞋底的凹凸形状、大小或高度尺寸皆有不同，为了因应各种鞋类的压合加工需要，必须经常调整压合装置的前进行程，以适用在不同的鞋底边缘轮廓的加压制程，影响制鞋效率和质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种鞋子整定型压合机，柔性通用平台，自适适应鞋子的曲面线条压合，方便制鞋操作，提升制鞋效率和质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

鞋子整定型压合机，具有工作机台，该工作机台设有压槽，压槽内置入一囊袋，囊袋为一体式弹性体，所述囊袋具有鞋型内腔及连通鞋型内腔的袋口；囊袋的外周面与压槽的内壁合围出一密封室，密封室连接液体加压系统，该液体加压系统具有增压调节特性；籍此，附有鞋面和鞋底的鞋楦置入囊袋的鞋型内腔，鞋型内腔的内壁弹性复位包覆鞋楦上的鞋面及鞋底，液体加压系统提供具有压力的液体进入密封室，液体作用囊袋的外周面，以致囊袋的鞋型内腔进一步收紧，以进行鞋子压合制程。

上述方案进一步是：所述囊袋的袋口周缘通过法兰固定在工作机台上。

上述方案进一步是：所述囊袋呈袜筒状。

上述方案进一步是：该鞋子压合装置还具有一上盖，上盖盖合于囊袋的袋口，上盖具有下凸的下撑部，该下撑部伸入囊袋顶压附有鞋面和鞋底的鞋楦。

上述方案进一步是：所述液体加压系统采用气液增压缸增压调节。

上述方案进一步是：所述液体加压系统中设有并联设置的一级气液增压缸和二级气液增压缸，一级气液增压缸通过第一电磁阀连接气源，二级气液增压缸通过第二电磁阀连接动力源。

上述方案进一步是：所述动力源是气源或压力油，动力源为气源时由气罐和气泵构成。

本实用新型利用一体式囊袋涨收特性，实现附有鞋面和鞋底的鞋楦置入囊袋的鞋型内腔，鞋型内腔的内壁弹性复位包覆鞋楦上的鞋面，实现预压，液体加压系统提供具有压力的液体作用囊袋的外周面，以致囊袋的鞋型内腔进一步收紧，以进行鞋子压合制程。加压压力均衡，囊袋跟随鞋面及鞋底的曲线收缩变化，缩小加压不平均的弧线，以提高压合密度及均匀压力，并消除压着死角，进而使鞋面弧线更加的平顺。鞋型内腔的内壁弹性复位包覆，给予预压，自适定位，尤其是对脚背处的鞋面定位压合，防止起皱；也能自适匹配鞋底纹路定位压合，减少制作压块费用及调模时间，进而大幅降低制鞋成本，提升生产效率。再者，液体加压系统具有增压调节特性，适用不同鞋型，提供适宜压合压力。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的工作机台结构示意图；

附图3为图2实施例的工作机台俯视结构示意图；