[实用新型]一种萃取塔

权利要求书

1.一种萃取塔，其特征在于：萃取塔由下而上依次为双氧水提浓段、萃取传质段和降萃余段；

双氧水提浓段和降萃余段均设置复合塔板，萃取传质段设置普通筛板；

所述复合塔板包括筛板、聚结填料层、空隙区、导流填料层、传质填料层和降液管，所述筛板为复合塔板顶部，筛板下方紧邻聚结填料层，聚结填料层下方为空隙区，空隙区下方为导流填料层，导流填料层下方紧邻传质填料层，降液管自复合塔板顶部穿过聚结填料层，降液管出口位于空隙区；

其中双氧水提浓段内复合塔板传质填料层与聚结填料层高度比为(1.5～8):1，萃取传质段内传质填料层与聚结填料层高度比为(1.5:1)～(1:1.5)；降萃余段内传质填料层与聚结填料层高度比为1:(1.5～8)。

2.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于：双氧水提浓段内复合塔板传质填料层与聚结填料层高度比为(1.5～3):1。

3.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于：降萃余段内传质填料层与聚结填料层高度比为1:(1.5～3)。

4.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于：所述双氧水提浓段设置的复合塔板板数为1～3层；所述萃取传质段设置的复合塔板板数为2～4层；降萃余段设置的普通筛板板数为3～5层。

5.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于：在萃取塔塔壁上双氧水提浓段的下方设置氧化液入口，在萃取塔塔壁上降萃余段上方设置纯水入口，萃取塔顶纯水入口上方设置工作液出口，萃取塔的塔底设置双氧水出口。

6.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于：复合塔板的筛板表面均匀开孔，开孔直径为Ф1.0～Ф3.0mm，开孔率为5％～20％。

7.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于：所述聚结填料层聚结填料层内部填装纤维层填料。

8.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于：导流填料层为一种大孔、大间距波纹板规整填料，波纹板表面开孔直径为3～15mm，波纹板片间距为2mm～5mm。

9.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于：所述的复合塔板中，传质填料层选用散装填料或规整填料，散装填料选择矩鞍环、异鞍环、阶梯环、扁环、花环、十字隔环、拉西环、弯片、浮球、多面空心球中的一种，规整填料选择丝网填料、波纹填料、格栅填料中的一种。