[实用新型]一种自动修边装置

说明书

本实用新型公开了一种自动修边装置，包括升降机构、对称装设于升降机构两端的平移固定机构、装设于平移固定机构上的修边机构和与升降机构及修边机构电性连接的控制机构，升降机构包括伸缩式立柱、限位卡夹、提升臂槽和驱动装置，通过升降机构来输送板材至修边机构进行修边处理，无需工作人员将板材运至修边机构，有效降低工作人员劳动强度，设有至少两个限位卡夹穿过提升臂槽固定焊接于伸缩式立柱上，限位卡夹包括固定卡块、调节支座、调节卡块和螺纹圆柱销，能够使得多个板材同时向上输送，有效节约了时间，进一步提升生产效率;调节卡块可根据不同厚度的板材设于不同的定位腔槽内，有效保证板材设于调节卡块内的固定性，有效的保证切割的齐整度。

技术领域

本实用新型涉及板材切削技术领域，具体涉及到了一种自动修边装置。

背景技术

随着社会的进步，各行各业的发展都有着日新月异的变化，特别是在传统的制造业领域，在板材加工成型后，通常要对板材进行修边，削去边缘废料同时保证边缘的齐整度，通常都是在板材制造完成并下线后，通常需要工作人员人工将板材运输到专业修边机，在根据修边机的位置来调整板材的位置，对板材进行修边来完成，需要人工将板材一个修边完成后在放入另一个板材，这样多消耗了人力，同时也浪费时间，也有可能在搬运过程中刮伤板材，造成资源浪费，工作效率不佳，因此，亟需本领域技术人员研究出一种能够解决上述问题的新型修边装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供了一种通过升降机构来输送板材至修边机构进行修边处理，无需工作人员再将板材运送至修边机构，有效的降低了工作人员的劳动强度;能够使得多个板材同时向上输送，有效的节约了时间，进一步提升生产效率;调节卡块可根据不同厚度的板材设于不同的定位腔槽内，有效保证板材设于调节卡块内的固定性，有效的保证切割的齐整度的自动修边装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动修边装置，包括升降机构、对称装设于升降机构两端的平移固定机构、固定装设于平移固定机构上的修边机构和分别与升降机构及修边机构电性连接的控制机构，所述升降机构包括伸缩式立柱、限位卡夹、提升臂槽和驱动装置，所述伸缩式立柱设于升降机构内，所述升降机构一侧开设有提升臂槽，所述设有至少两个限位卡夹穿过提升臂槽固定焊接于伸缩式立柱上，所述限位卡夹为可调节式结构，所述限位卡夹包括固定卡块、调节支座、调节卡块和螺纹圆柱销，所述固定卡块固定设于调节支座的上端，所述调节支座一侧开设有定位腔槽，所述调节卡块装设于定位腔槽部分开设有螺纹凹槽，所述螺纹圆柱销贯穿于定位腔槽并向一端延伸与螺纹凹槽呈旋转分离式连接，所述驱动装置设于升降机构一侧并与伸缩式立柱传动连接，所述平移固定机构包括底座、平移轨道和工作台，所述底座上装设有平移轨道，所述工作台底端装设有平行滑块，所述平行滑块设于平移轨道内，所述平行滑块内设有腔槽，所述腔槽内设有推力轴承，推力螺杆贯穿于腔槽并套设于推力轴承内。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括控制开关和驱动电机，所述驱动电机一端通过导线与控制开关相连接，所述驱动电机另一端通过导线与伸缩式立柱相连接，所述控制开关另一端与控制机构电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述修边机构包括动力驱动装置和刀轮组件，所述动力驱动装置包括动力电机、联轴器、传动连杆和齿轮箱，所述动力电机通过联轴器与传动连杆相连接，所述动力电机另一端通过导线与控制机构相连接，所述传动连杆与齿轮箱传动连接，所述齿轮箱一侧设有刀轮组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制机构为PLC工业计算机。

采用上述结构，其有益效果在于：