[实用新型]防止蒸汽排放管锈渣脱落损伤阀门装置

说明书

本实用新型公开了一种防止蒸汽排放管锈渣脱落损伤阀门装置，包括主排汽管，所述主排汽管下方设有积水盘，所述积水盘下方设有排汽短管，所述排汽短管上端贯穿于积水盘，且排汽短管上端延伸至主排汽管内部，所述排汽短管下方安装有阀门，所述排汽短管底端连接有受压管，所述主排汽管上方两侧均固定连接有固定支架，所述主排汽管顶部安装有消声器，所述排汽短管上端一侧铰接有盖板，所述盖板一侧设有限位板，所述限位板底端固定连接于排汽短管侧壁。这样的设计方式能减少工厂动力释放阀及安全阀排空管道材质更换改造成本，同时能避免锈渣损伤阀芯组件，提高设备使用寿命，提高设备稳定性，减少设备维护成本。

技术领域

本实用新型涉及排汽管道技术领域，具体为一种防止蒸汽排放管锈渣脱落损伤阀门装置。

背景技术

火力发电厂是我国目前主要的电源生产厂，设备运行中对机组参数要求极高，为了防止火力发电厂超温超压运行造成事故，电厂压力容器及管道上均设计安装有一定数量安全阀及动力释放阀(PCV阀)，并且此类阀门大多采用进口，采购及维修成本较高。

安全阀及动力释放阀是一种保护类阀门，在设定一定是压力下运行，当机组运行中超过规定阀压力值，安全阀及动力释放阀就会自动打开，排放一定量的蒸汽，使得蒸汽压力降至规定范围内运行后，安全阀及动力释放阀自动关闭，但是安全阀及动力释放设计的排汽管垂直于外空，并且排空管设计成碳钢管道，经过几年的运行后，排气管内部受雨水、蒸汽排汽影响，锈蚀较为严重，脱落的锈渣直接落入安全阀及动力释放阀的阀芯内部，腐蚀阀内件；当安全阀及动力释放阀开关过程中就有锈渣夹带在阀芯及阀座之间损伤密封面，造成阀门频繁发生漏汽，影响机组安全运行，造成机组的汽水热损失严重，影响机组经济性，并且此类阀门维修费用较高，单台安全阀或动力释放更换一次备件费用就高达20万人民币左右，如果把单台机组所有安全阀及动力释放阀排汽管道改造成不锈钢钢管，费用就高达100多万人民币，而且只能保证管道内没有锈渣，并不能避免雨水进入造成腐蚀损伤。

安全阀及动力释放阀排汽管由主排汽管、排汽短管、积水盘、积水盘排水管、消声器管及连接阀门本体的法兰组成，积水盘与排汽短管焊接为整体，主排汽管与消声器为整体。当雨水及排汽管锈渣掉落时，一部分落入积水盘沉积，同时有少量由积水盘排水管排除；另一部分由排汽短管进入安全阀及释放阀内部影响阀门使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止蒸汽排放管锈渣脱落损伤阀门装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止蒸汽排放管锈渣脱落损伤阀门装置，包括主排汽管，所述主排汽管下方设有积水盘，所述积水盘下方设有排汽短管，所述排汽短管上端贯穿于积水盘，且排汽短管上端延伸至主排汽管内部，所述排汽短管下方安装有阀门，所述排汽短管底端连接有受压管，所述主排汽管上方两侧均固定连接有固定支架，所述主排汽管顶部安装有消声器，所述排汽短管上端一侧铰接有盖板，所述盖板一侧设有限位板，所述限位板底端固定连接于排汽短管侧壁。

优选的，所述积水盘下方连通有积水盘排水管。

优选的，所述积水盘与排汽短管均为不锈钢材质。

优选的，所述排汽短管与阀门之间连接有法兰。

优选的，所述法兰为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改造后的阀门排汽短管及积水盘全部采用不锈钢材质制作，防止此段管道内锈蚀脱落锈渣损伤阀芯组件；其次在排汽短管上口段加入一个盖板，以此隔断主排汽管锈渣掉入，当安全阀及动力释放阀需要紧急排放超压蒸汽时，盖板受高汽压冲击打开排放泄压，在盖板开启到垂直于管口一定位置加装一个限位板，当管道泄压，阀门关闭后，盖板能自动回盖关闭管口。这样的设计方式能减少工厂动力释放阀及安全阀排空管道材质更换改造成本，同时能避免锈渣损伤阀芯组件，提高设备使用寿命，提高设备稳定性，减少设备维护成本。

附图说明