[实用新型]一种新材料加工用双向旋转搅动混合设备

说明书

本实用新型公开了一种新材料加工用双向旋转搅动混合设备，包括筒体、支架、支腿和支撑板；所述筒体的下端连通有与其内径相等的半球体旋转座，在所述固定座和支撑座之间还设置有若干个钢球支撑结构，所述半球体旋转座的外侧中部上固定套设有一水平的圆环，圆环的外侧壁上均匀设置有若干竖直的齿牙，纵向电机的输出轴上同轴固定有与齿牙啮合的传动齿轮，在横向电机的输出轴末端上固定有搅拌板。位于半球体旋转座内的原料同时受到水平方向和纵向上的搅动，并且半球体旋转座为球面结构，使原料更加易于混合，搅拌时无死角，使原料混合均匀，提高新材料加工的效率；通过钢球支撑结构使半球体旋转座旋转时更加安全稳定，避免脱落。

技术领域

本实用新型涉及一种新材料生产设备，具体是一种新材料加工用双向旋转搅动混合设备。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展。新材料往往是多种材料混合加工而成，但是对于材料的配比精确，需要使材料混合充分，才能够保证新材料的性能稳定，现有的原料混合设备混合效果差，容易存在搅拌死角，影响新材料性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料加工用双向旋转搅动混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新材料加工用双向旋转搅动混合设备，包括筒体、支架、支腿和支撑板；所述支腿位于支架的四角上，平行于支架的支撑板位于支腿的下端，所述筒体为圆筒状结构且竖直固定安装在支架上，在筒体的底部连通有进料口，进料口的下方对应的筒体内设置有水平的筛网，筛网的边缘下方设有固定于筒体内壁上的支撑块，支撑块与筛网之间通过弹簧固定连接；所述筒体的下端连通有与其内径相等的半球体旋转座，中心位于筒体的中心轴上；所述半球体旋转座的底部固定有水平的固定座，固定座的下方对应的支撑板上固定安装有水平的支撑座，在所述固定座和支撑座之间还设置有若干个钢球支撑结构，钢球支撑结构包括有若干个钢球、位于支撑座上表面的环形的下钢球槽、位于固定座下表面的环形的上钢球槽，下钢球槽与上钢球槽上下对称设置，下钢球槽与上钢球槽的内部均匀弧形面，所述的钢球位于下钢球槽与上钢球槽内，钢球在下钢球槽、上钢球槽内滚动；所述半球体旋转座的外侧中部上固定套设有一水平的圆环，圆环的外侧壁上均匀设置有若干竖直的齿牙，所述的支撑板上固定有竖直的纵向电机，纵向电机的输出轴上同轴固定有与齿牙啮合的传动齿轮；所述支架的下侧固定安装有水平的横向电机，横向电机的输出轴水平穿过筒体的侧壁伸入到内部，在横向电机的输出轴末端上固定有搅拌板。

进一步的：所述筛网的下方固定有漏斗状结构的导料板。

进一步的：所述半球体旋转座的底部连通有水平的排料管，排料管上安装有控制原料落下的阀门。

进一步的：所述筒体的下端与半球体旋转座的顶端之间设置间隙，并且在间隙的外侧上安装有固定于筒体上的密封条。

进一步的：所述固定座和支撑座的中心轴上通过旋转轴转动连接。

进一步的：所述搅拌板为圆形板，其直径小于筒体的内径6～10mm。

进一步的：所述搅拌板上开设有若干个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的振动的筛网对原料筛选，使原料颗粒大小均匀，使混合后的原料更加匀称；位于半球体旋转座内的原料同时受到水平方向和纵向上的搅动，并且半球体旋转座为球面结构，使原料更加易于混合，搅拌时无死角，使原料混合均匀，提高新材料加工的效率；通过钢球支撑结构使半球体旋转座旋转时更加安全稳定，避免脱落，延长使用寿命。

附图说明

图1为一种新材料加工用双向旋转搅动混合设备的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。