[实用新型]一种电缆折弯设备

说明书

本实用新型公开了一种电缆折弯设备，属于材料加工技术领域，包括底板、滑动槽、线径调节块、折弯板、固定在所述底板上的中心立柱、驱动气缸、机械传动装置，驱动气缸通过机械传动装置带动折弯板以中心立柱做对称圆弧运动；人工将电缆插入折弯板与中心立柱之间，工作时折弯板做对称圆弧运动带动电缆以中心立柱为圆心进行折弯操作，采用驱动气缸作为动力来源，减小电缆折弯加工过程中劳动强度，可以根据需要更换不同尺寸的中心立柱和调节角度控制装置的位置，实现了折弯半径及折弯角度的精确控制，可适用于不同线径电缆折弯加工，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种电缆折弯设备。

背景技术

目前，电缆折弯在电缆加工过程中通常采用人工折弯。采用人工折弯，在加工较大线径电缆时劳动强度大，且人工折弯线缆转弯半径及折弯角度需要人工控制，无法做到精确尺寸加工，折弯过程中对电缆伤害较大。在电缆电杆安装工程中，高强度电缆的弯折一直是非常耗费精力的工作，一般工作人员都是采用钳子手工弯折，不仅弯折效果差，而且一次弯折中需要几人配合，浪费了人力。因此，现有电缆折弯手段无法做到精确尺寸折弯，且加工费力，效率较低。

发明内容

本实用新型提供一种电缆折弯设备，旨在解决现有电缆折弯加工技术中劳动强度大，折弯半径及折弯角度无法精确控制的技术问题，进而降低电缆折弯加工劳动强度，提高电缆折弯半径及折弯角度精度，提高加工效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种电缆折弯设备，包括底板、设置在所述底板上的滑动槽、可移动安装在所述滑动槽内的线径调节块、可调节安装在所述线径调节块上的折弯板、固定在所述底板上的中心立柱、所述底板的背面安装有驱动气缸、所述驱动气缸的一端连接有机械传动装置，所述机械传动装置的另一端与所述线径调节块的下端固定连接，所述底板上设置有长孔，所述长孔内可调节安装有角度控制装置，所述驱动气缸通过所述机械传动装置带动所述线径调节块在所述滑动槽内运动，所述线径调节块用于带动所述折弯板相对所述中心立柱做圆弧运动。

可选的，所述底板上对称设置有2个相同的滑动槽，所述滑动槽相对所述中心立柱呈圆弧型对称设置。

可选的，所述折弯板包括左折弯板和右折弯板，其中，所述左折弯板和所述右折弯板结构相同，所述线径调节块包括左线径调节块和右线径调节块，所述左线径调节块与所述左折弯板相连，所述右线径调节块与所述右折弯板相连。

可选的，所述左线径调节块和所述右线径调节块均与同一个机械传动装置的端部相连，所述左线径调节块和所述右线径调节块在所述滑动槽内同步移动。

可选的，所述角度控制装置通过检测所述机械传动装置的位置控制所述驱动气缸复位。

可选的，所述路径调节模块远离所述折弯板的一端端部与所述折弯板之间的距离通过所述路径调节模块上的螺纹连接调节。

可选的，所述路径调节模块包括固定块和调节块，所述固定块用于将所述路径调节模块可移动安装在所述滑动槽内，所述调节块与所述固定块之间螺纹连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种电缆折弯设备，驱动气缸通过机械传动装置带动线径调节块在滑动槽内运动，线径调节块用于带动折弯板相对中心立柱左圆弧运动，进而驱动气缸通过机械传动装置带动折弯板以中心立柱做对称圆弧运动；人工将电缆插入折弯板与中心立柱之间，工作时折弯板做对称圆弧运动带动电缆以中心立柱为圆心进行折弯操作，折弯板以中心立柱做对称圆弧运动的角度由角度控制装置控制，也即电缆以中心立柱为圆心进行折弯操作的折弯角度由角度控制装置控制，采用驱动气缸作为动力来源，减小电缆折弯加工过程中劳动强度，可以根据需要更换不同尺寸的中心立柱和调节角度控制装置的位置，实现了折弯半径及折弯角度的精确控制，可适用于不同线径电缆折弯加工，提高加工效率 。

附图说明