[实用新型]一种水下填料抛填系统

说明书

本实用新型公开了一种水下填料抛填系统，包括用于承载抛填物的底卸船，底卸船上设有绞车；远离拦挡坝中心线的上游一侧河岸上设有上游侧卷扬机，另一侧河岸设有边坡锚锭，上游侧卷扬机和边坡锚锭分别通过钢绞线与所述绞车连接，用于调整底卸船沿水流方向的位移；靠近拦挡坝中心线的上游两侧河岸上各设一台下游侧卷扬机，两台下游侧卷扬机分别通过钢绞线与所述绞车连接，用于调整底卸船平行于拦挡坝中心线方向的位移；通过调整上游侧卷扬机、两台下游侧卷扬机及绞车，使底卸船游走在挡坝中心线上，使抛填物落于河道内，形成拦挡坝。本实用新型提高了施工效率及施工质量，且操作简单、施工安全、质量保证率高、施工成本低。

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程施工技术领域，具体为一种水下填料抛填系统。

背景技术

在水利水电工程领域中，推移质拦挡坝作为当今水电站大坝的一重要建筑物。受主体建筑物及周边地质条件的影响，水电站的推移质拦挡坝均设置在水面线以下。拦挡坝大多采用大粒径石料抛填形成，主要起到拦截上游推移质（流沙、卵石、污木等）、保护水电站大坝的整体稳定。施工过程中必须保证拦挡坝的施工体型满足，才能使其发挥应有的作用及功能。

拦挡坝通常布置于水电站大坝上游河段0.2km范围，填料高度一般小于10.0m（受建筑物功能及外界因素影响略有偏差）。由于其需要利用自身结构进行稳定堆积，填料坡度均大于1:1.5。在填筑段河道高流速情况下，填筑料的质量、体型施工控制难度极大。

常规施工过程中，针对水下填料大多在枯水期采用两端向中间进占法进行。该方法可基本实现水下拦挡坝的填筑，但受填筑料的影响（填筑料内一般含有大量细骨料），当上游推移质移动至拦挡坝时由于拦挡坝本身不具备透水、过滤作用，当推移质堆积较多时，易于破坏拦挡坝结构。采用枯水期进占法填料需给施工设备提供施工道路，填筑体型往往比设计体型大，加之河道地质条件的不确定性，增加了施工成本及施工难度。同时，机械设备及人员在临水区作业，安全风险极大。

因此，针对拦挡坝常规水下填料方法的系列弊端，需进行拦挡坝水下填料新方法的研究。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够解决常规填料体型、质量难以保证及施工难度大等技术难题的一种水下填料抛填系统。技术方案如下：

一种水下填料抛填系统，包括用于承载抛填物的底卸船，底卸船上设有绞车；远离拦挡坝中心线的上游一侧河岸上设有上游侧卷扬机，另一侧河岸设有边坡锚锭，上游侧卷扬机和边坡锚锭分别通过钢绞线与所述绞车连接，用于调整底卸船沿水流方向的位移；靠近拦挡坝中心线的上游两侧河岸上各设一台下游侧卷扬机，两台下游侧卷扬机分别通过钢绞线与所述绞车连接，用于调整底卸船平行于拦挡坝中心线方向的位移。

进一步的，所述拦挡坝中心线处的河床线外侧设有码头，码头上配置有用于底卸船装料的履带吊及粒径满足要求的抛填物。

更进一步的，所述上游侧卷扬机、边坡锚锭和下游侧卷扬机底部均通过锚杆紧固于河岸上。

更进一步的，所述抛填物11的粒径不小于100cm。

一种水下填料抛填系统的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：结合拦挡坝施工区地形地质特点、施工位置及河道情况，进行上游侧卷扬机、两台下游侧卷扬机及边坡锚锭位置的确定及施工；

步骤2：将底卸船置入河道内，并通过钢绞线将绞车与上游侧卷扬机、两台下游侧卷扬机及边坡锚锭进行链接；

步骤3：调整底卸船位置使其与拦挡坝中心线对应；

步骤4：吊装抛填物至底卸船上；

步骤5：调整上游侧卷扬机、两台下游侧卷扬机及绞车，使底卸船自由的游走在挡坝中心线上，启动底卸船底部的电磁阀门使抛填物自由下料于河道内，完成不同位置的水下填料施工，直至形成满足设计体型要求的拦挡坝。