[实用新型]高承载、高负荷、长寿命颚式破碎机用调心滚子轴承

说明书

本实用新型公开了高承载、高负荷、长寿命颚式破碎机用调心滚子轴承，适用于调心滚子轴承技术领域。解决了现有技术中颚式破碎机用调心滚子轴承的使用寿命短的技术问题。该调心滚子轴承包括外圈，内圈，保持架和滚子；外圈内表面具有球面形圆弧滚道一，内圈外表面具有2条球面形圆弧滚道二，保持架置于外圈和内圈之间，滚子位于保持架的兜孔内；所述滚子直径较原有滚子直径增大10％，滚子长度增大5％，所述兜孔内的兜底上设有倒圆锥体形状的油窝，油窝的顶端四周与兜底相交处为过渡圆弧。本实用新型使轴承的径向额定动载荷Cr比原有轴承提高；兜底上油窝的设计使轴承保持架更容易加工，提高了生产效率，减小摩擦系数，提高轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及调心滚子轴承技术领域，具体地说是涉及高承载、高负荷、长寿命颚式破碎机用调心滚子轴承。

背景技术

由于现有的鄂式破碎机的轴通常很长，在工作过程中会承载高负荷，轴比较容易挠曲，而现有技术中与颚式破碎机的轴配合使用的调心滚子轴承的径向额定动载荷Cr小，从而轴承的承载能力不高，使用寿命短。另外，滚动体与保持架的摩擦系数高，轴承的使用温度高，致使寿命短。

中国实用新型专利(专利申请号为201521001270.0)公开了一种调心滚子轴承包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和滚子，保持架位于轴承外圈和轴承内圈之间，滚子位于保持架的兜孔内，保持架的兜孔为长方形直兜孔，在兜孔的内端面设置油沟。该轴承保持架的兜孔采用长方形直兜孔，并与滚子之间留有一定的间隙，并在兜孔的内端面设置油沟，保证滚子运转中其端而和兜孔间始终存在润滑油膜。但是，在兜孔的内端面设置油沟，一是油沟不易加工，加大了生产难度；二是兜孔内端面设置的油沟只在其中加入润滑油润滑达到降低摩擦系数的作用，降低摩擦系数的效果局限。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供高承载、高负荷、长寿命颚式破碎机用调心滚子轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高承载、高负荷、长寿命颚式破碎机用调心滚子轴承，包括外圈，内圈，保持架和滚子；外圈内表面具有球面形圆弧滚道一，内圈外表面具有2条球面形圆弧滚道二，保持架置于外圈和内圈之间，滚子位于保持架的兜孔内；所述滚子直径较原有滚子直径增大10％，滚子长度增大5％，所述兜孔内的兜底上设有倒圆锥体形状的油窝，所述油窝的顶端四周与兜底相交处为过渡圆弧。

进一步地，所述球面形圆弧滚道一、球面形圆弧滚道二分别与滚子相配合，接触率均为0.98。

进一步地，所述油窝内填充润滑油。

进一步地，所述外圈和内圈的直径精度分别为0.001mm。

进一步地，所述兜孔的内周面为与滚子外周面相匹配的圆弧面。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

(1)滚子的直径较原有滚子直径增大10％，滚子长度增大5％，使轴承的径向额定动载荷Cr比原有轴承提高，使轴承的整体承载能力有了大幅度的提高；

(2)外圈的球面形圆弧滚道一、内圈的球面形圆弧滚道二分别与滚子的外周表面相配合，接触率均为0.98，接触率从原有轴承的0.99降到0.98，这样滚子和外圈、内圈的接触面积小了，减小了摩擦，减慢温升，减小阻力，从而延长了设备的维护周期，降低成本；

(3)兜底上油窝的设计使轴承保持架更容易加工，提高了生产效率，并且油窝内既可以存储润滑油，使滚子和兜孔之间始终具有润滑油，还可以减小兜底和滚子的接触面积，减小摩擦系数，提高轴承的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是具体实施方式中的保持架的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视图；