[实用新型]一种敞开式阴极焙烧炉炉底

说明书

一种敞开式阴极焙烧炉炉底，包括位于炉底内部的炉底夹层、进风管和出风管，炉底夹层的一端设有空气分布箱，另一端设有收集箱，进风管的一端穿过炉子侧壁混凝土壳后与空气分布箱焊接，出风管的一端穿过炉子侧壁混凝土壳后与收集箱焊接；当炉底处于非运行状态时，进风管和出风管的另一端均设有密封装置；当炉底处于运行状态时，拆除另一端进风管和出风管上的密封装置，并将连接风道的一端接入出风管的出风口，本实用新型所述的一种敞开式阴极焙烧炉炉底，施工简单，冷却效果明显，操作方便迅速，使用性能稳定，使用寿命高，使产品质量和产能得到保证，电热能利用率高，运行和维护成本低。

技术领域：

本实用新型属于一种炭素焙烧生产设备领域，具体是涉及一种敞开式阴极焙烧炉炉底。

背景技术：

目前，炭素阴极焙烧逐渐从带盖密闭炉向阳极敞开炉方式过渡，即采用阳极焙烧方式来焙烧阴极，其炉底仍采用阳极炉的普通炉底方式。这种结构的缺陷是：由于阴极焙烧需要较低的升温和降温速率，不能采用冷却剧烈的强制鼓风架和强制冷却架的方式，而工艺要求又必须要有较长的冷却时间,以便达到焙烧品出炉温度，因此需要建造更多炉室，从而增加的炉子一次投资。显然，现有的敞开式阴极焙烧炉不够理想。

实用新型内容：

为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种敞开式阴极焙烧炉炉底。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种敞开式阴极焙烧炉炉底，包括位于炉底内部的炉底夹层、进风管和出风管，炉底夹层的一端设有空气分布箱，另一端设有收集箱，进风管的一端穿过炉子侧壁混凝土壳后与空气分布箱焊接，出风管的一端穿过炉子侧壁混凝土壳后与收集箱焊接；

当炉底处于非运行状态时，进风管和出风管的另一端均设有密封装置；

当炉底处于运行状态时，拆除另一端进风管和出风管上的密封装置，并将连接风道的一端接入出风管的出风口。

所述炉底夹层是耐火砖砌筑的空心通道，呈“S”形走向，转折处位于火道底部的一端。

所述进风管和出风管均为金属立管，与炉面同高。

所述收集箱呈漏斗状，材质为耐热金属。

所述连接风道为倒“U”形结构，普通金属材质，运行时连接风道一端与出风管的插口相连，另一端与炉子环行烟道的排烟端插口相连，非运行状态时连接风道拆除闲置。

所述密封装置由密封盖、防护内罩和密封座构成，非运行状态下，密封盖与密封座之间有耐火纤维和水封两道密封。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型所述的一种敞开式阴极焙烧炉炉底，施工简单，冷却效果明显，操作方便迅速，使用性能稳定，使用寿命高，使产品质量和产能得到保证，电热能利用率高，运行和维护成本低。

附图说明：

图1是本实用新型单一炉室的结构示意图；

图2是本实用新型单一炉室的结构示意俯视图；

标号说明：1、进风管；2、炉底夹层；3、出风管；4、连接风道；5、密封装置；6、空气分布箱；7、收集箱。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图所述的一种敞开式阴极焙烧炉炉底，包括位于炉底内部的炉底夹层2、进风管1和出风管3，炉底夹层2的一端设有空气分布箱6，另一端设有收集箱7，进风管1的一端穿过炉子侧壁混凝土壳后与空气分布箱6焊接，出风管3的一端穿过炉子侧壁混凝土壳后与收集箱7焊接；