[实用新型]一种LED面板的压合定位机构

说明书

本实用新型公开了一种LED面板的压合定位机构，包括下压组件、前后定位组件和侧面定位组件，所述下压组件包括支撑板、压合板和下压气缸；所述压合板设于支撑板的下方，所述下压气缸与压合板连接，驱动压合板上下移动；所述前后定位组件包括支撑框架、前挡板、后挡板、前翻转电机和后翻转电机；前翻转电机能够驱动前挡板翻转，后翻转电机能够驱动后挡板翻转；所述侧面定位组件包括安装座、侧推气缸和侧挡板，所述侧推气缸设于安装座上，所述侧挡板设于侧推气缸上，通过侧推气缸驱动侧挡板左右移动。本LED面板的压合定位机构可将LED面板均匀压紧固定，并预留打螺丝的空间，便于将LED面板通过螺丝固定在框架上。

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具的生产机械，尤其涉及一种LED面板的压合定位机构。

背景技术

LED(半导体发光二极管，英语名Li ght-Emitt i ng Di ode，以下简称“LED”)面板灯属于整面发光的灯具，除了LED本身的节能环保优势外，还具有出光均匀、柔和不刺眼的特点，广受市场欢迎。在LED面板灯的制造过程中，在将LED灯条、导光板、面板都装配到框架上后，需要放置背板对它们进行压实固定，而背板则通过螺丝固定在框架上。

目前，上述工作均是由工人手工完成的，尤其是固定背板的打螺丝工序，是面板灯装配工序中耗费人工最多的，以每个灯有20余颗螺丝为例，需5人手工打螺丝，数量占整个工序的50％。因此打螺丝工序是整个面板灯生产中的人员瓶颈，手工打螺丝不适应批量化规模化的生产形势。另外，在手工打螺丝过程中，因为打螺丝的先后顺序及人工不能完全压实背板，造成在打完螺丝后，背板拱起，影响面板灯产品的外观效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种LED面板的压合定位机构，可将LED面板均匀压紧固定，并预留打螺丝的空间，便于将LED面板通过螺丝固定在框架上。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种LED面板的压合定位机构，包括下压组件、前后定位组件和侧面定位组件，

所述下压组件包括支撑板、压合板和下压气缸；所述压合板设于支撑板的下方，所述下压气缸与压合板连接，驱动压合板上下移动；

所述前后定位组件包括支撑框架、前挡板、后挡板、前翻转电机和后翻转电机；所述前挡板设于压合板的前端，后挡板设于压合板的后端，前翻转电机能够驱动前挡板翻转，后翻转电机能够驱动后挡板翻转；

所述侧面定位组件包括安装座、侧推气缸和侧挡板，所述侧推气缸设于安装座上，所述侧挡板设于侧推气缸上，通过侧推气缸驱动侧挡板左右移动。

作为上述方案的改进，所述压合板上设有预留加工孔。

作为上述方案的改进，所述压合板上设有到位传感器，所述前后定位组件还包括前定位传感器、后定位传感器、进料传感器和出料传感器。

作为上述方案的改进，所述压合板上固定设有两个导向柱，所述支撑板上设有与所述导向柱配合的轴套；所述下压气缸的缸体与支撑板固定连接，活塞杆与压合板连接。

作为上述方案的改进，所述安装座上设有滑轨，所述侧挡板上设有滑槽，所述滑槽与滑轨配合，使得侧挡板能够相对安装座左右平移。

作为上述方案的改进，所述支撑框架上设有矩形缺口，所述侧面定位组件设于所述矩形缺口的下方。

作为上述方案的改进，所述下压组件的前端设有进料机构，后端设有出料机构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型一种LED面板的压合定位机构，包括下压组件、前后定位组件和侧面定位组件，可将LED面板均匀压紧固定，并预留打螺丝的空间，便于将LED面板通过螺丝固定在框架上。

附图说明