[实用新型]一种陶瓷托辊轴承压机

说明书

本实用新型提出的一种陶瓷托辊轴承压机，主要由床身、箱体、压杆、夹具、控制面板、液压缸、液压管路、电磁换向阀、液压泵、油箱和电机组成。床身为压机上各零部件的载体，与各个部分配合安装；箱体为两个，两个箱体分别位于床身的左右两侧；两个箱体内分别安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆处于同一个水平线上；夹具安装在箱体的内侧用于固定陶瓷托辊毛坯的位置。液压泵为压机工作提供液压力；电磁换向阀控制液压系统中液流的方向和通断。提高了陶瓷托辊加工的效率，并且提高了陶瓷托辊加工的成品率，保证了轴承压入的对中和自动化率，对于陶瓷托辊的整体生产起到了极其重要的作用。

技术领域

本实用新型属于陶瓷托辊机械设备技术领域，具体涉及一种陶瓷托辊轴承压机。

背景技术

陶瓷托辊是皮带运输机的重要组成部件，是一种易损件。随着煤矿、钢铁、港口等领域对陶瓷托辊的依赖不断增强，陶瓷托辊的需求量不断加大。传统的陶瓷托辊加工方法效率低，成本高，不能满足市场的需求，需要一套生产陶瓷托辊的专用设备。而陶瓷托辊轴承压机作为生产陶瓷托辊的专用设备之一，发挥着举足轻重的作用。

实用新型内容

本实用新型提供的一种陶瓷托辊轴承压机，以提高陶瓷托辊的生产效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度。

本实用新型提出的一种陶瓷托辊轴承压机，主要由床身、箱体、压杆、夹具、控制面板、液压缸、液压管路、电磁换向阀、液压泵、油箱和电机组成。床身为压机上各零部件的载体，与各个部分配合安装；箱体为两个，两个箱体分别位于床身的左右两侧；两个箱体内分别安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆处于同一个水平线上；夹具安装在箱体的内侧用于固定陶瓷托辊毛坯的位置。液压泵为压机工作提供液压力；电磁换向阀控制液压系统中液流的方向和通断。

床身具有轻量化设计的两个导轨，两个导轨与箱体相配合，丝杠安装于压机床身上，箱体的下部设置有螺母，螺母与丝杠相配合形成丝杠螺母传动，电机的一端通过联轴器与丝杠连接，在电机驱动下，丝杠的转动带动下部设置有螺母的箱体在轨道上的移动，两个箱体可同时异向移动。

夹具与两个导轨配合，夹具可在导轨上移动以满足不同长度的陶瓷托辊毛坯的加工要求。夹具包括V型块和举升装置，V型块用于固定陶瓷托辊毛坯的位置且V型块的高度通过螺栓调节，使陶瓷托辊毛坯的中心线与压杆的中心线重合。举升装置能够将陶瓷托辊毛坯内轴托起，对于不同型号的陶瓷托辊，举升装置的运动行程不同，举升装置的运动行程通过接近开关调节，使内轴的中心线与陶瓷托辊毛坯的中心线重合；举升装置的上升下降运动通过操纵电磁换向阀实现，电磁换向阀左位得电时，液压缸进油，举升装置上升；电磁换向阀右位得电时，液压缸回油，举升装置下降。

箱体位于两个导轨上，两个箱体内分别固定有双杆双作用液压缸，双杆双作用液压缸的活塞杆内部中空，活塞杆的孔与压杆相配合，压杆能够在活塞杆孔内移动，压杆用于固定陶瓷托辊毛坯内轴的位置。操纵电磁换向阀，使液压缸的不同油口进油从而实现压杆的前进或者后退运动，前进运动能够固定毛坯内轴，后退运动释放毛坯内轴。不同型号的陶瓷托辊毛坯内轴的直径不同，为了保证压杆的直径与毛坯内轴的直径相同，压杆的杆端钻孔并车有内螺纹，与压杆的杆端钻孔配合有与陶瓷托辊毛坯内轴直径相同的短杆，保证轴承能够压入轴承座。轴承放置在压杆上，活塞杆将轴承压入轴承座，活塞杆的直径等于轴承的外径。活塞杆的移动也是通过操纵电磁换向阀实现。

油箱使用整体式开式油箱，结构简单，安装维护简单。油箱在压机的液压系统中起着储油、散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用，油箱中安装有冷却器、加热器、空气滤清器及液位计。

本实用新型提供的一种陶瓷托辊轴承压机，采用具有箱体与夹具相互配合作用，保证了陶瓷托辊毛坯及内轴的中心线的重合度，并且采油液压系统的自动化控制，提高了陶瓷托辊加工的效率，并且提高了陶瓷托辊加工的成品率，保证了轴承压入的对中和自动化率，对于陶瓷托辊的整体生产起到了极其重要的作用。

附图说明

图1总体装配主视图示意图