[实用新型]容器封口装置

说明书

本实用新型公开的是容器封口装置，其特征在于，包括上下相对运动的上密封罩和下密封罩，所述上密封罩和下密封罩闭合形成密封空腔，所述下密封罩内设有用于放置容器的托盘和将封口膜送至容器上方的夹板，所述夹板由动力源二带动进行水平运动，所述上密封罩内设有热封头，所述热封头与托盘上下相对设置，所述热封头由动力源三带动进行升降运动，所述上密封罩和下密封罩均与气源控制装置连接。该装置能够使容器在密封环境下进行自动封口，封口效率高且质量高；气源控制装置将密封空腔内的气体抽出，使得密封空腔和容器内均处于真空状态，再充入氮气，使得容器内充满氮气，可以排除容器中的氧气，减慢氧化作用，起到防腐的作用。

技术领域

本实用新型涉及对物品进行包装的技术领域，特别涉及一种用于硬质容器的封口装置。

背景技术

现有技术中，通常是在正常气压下通过手动或者自动方式对容器进行封口，还需要对容器内物料或者包装容器进行预加热，排除容器中的空气，当封口冷却后在容器内形成低气压，从而保证了封口片膜的平整性与美观。

上述技术的不足之处在于：对容器内物料或者包装容器本身进行加热，可能导致容器内物料或者包装容器的品质发生变化，尤其是用于食品包装的硬质容器，可能会影响食品安全。并且如果封口片膜较软，进行热封时，由于包装容器内空气热胀冷缩，可能使片膜的变形过于剧烈，会导致封口片膜变形，影响封口片膜的平整性与美观，而且无法满足封口质量稳定的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种容器封口装置，能够使容器在密封环境下进行封口，保证容器封口质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：容器封口装置，其特征在于，包括上下相对运动的上密封罩和下密封罩，所述上密封罩和下密封罩闭合形成密封空腔，所述下密封罩内设有用于放置容器的托盘和将封口膜送至容器上方的夹板，所述夹板由动力源二带动进行水平运动，所述上密封罩内设有热封头，所述热封头与托盘上下相对设置，所述热封头由动力源三带动进行升降运动，所述上密封罩和下密封罩均与气源控制装置连接。

所述托盘由动力源一带动进行升降运动。

所述气源控制装置包括能够将密封空腔内的空气抽出的真空泵以及将氮气充入密封空腔内的充气系统。

所述上密封罩下端面和下密封罩上端面之间设有密封圈。

所述动力源二与座体连接，所述座体前端面设有与封口膜相匹配的缺口，所述夹板设于座体上端面，所述座体前进带动封口膜位于托盘正上方。

所述动力源一、动力源二、动力源三均采用气缸。

本实用新型的有益效果是：该装置能够使容器在密封环境下进行自动封口，封口效率高且质量高；气源控制装置将密封空腔内的气体抽出，使得密封空腔和容器内均处于真空状态，再充入氮气，使得容器内充满氮气，可以排除容器中的氧气，减慢氧化作用，起到防腐的作用；夹板能够夹着封口膜，将封口膜送至容器上方，热封头下降将封口膜压至容器，使得封口膜封口更加精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中座体结构示意图。

具体实施方式

参照附图，容器封口装置，包括上下相对设置的上密封罩1和下密封罩2，上密封罩1和下密封罩2开口相对设置，所述上密封罩1和下密封罩2闭合形成密封空腔，所述密封空腔分为上空腔和下空腔，所述上密封罩1和下密封罩2由动力源四3带动进行上下相对运动，所述下密封罩2内设有用于放置容器的托盘4和将封口膜11送至容器上方的的夹板5，所述托盘的形状与容器形状相匹配，使得容器放置于托盘中不会任意移动，所述托盘4由动力源一6带动进行升降运动，所述夹板5由动力源二7带动进行水平运动。