[实用新型]粉碎压制成型系统

说明书

本实用新型公开了一种粉碎压制成型系统。该粉碎压制成型系统包括粉碎组件和压制成型装置，所述粉碎组件包括依次连接且粉碎粒度依次减小的的第一粉碎单元、第二粉碎单元和第三粉碎单元；还包括设于所述第三粉碎单元和所述压制成型装置之间的分拣组件、混合装置和等量分配装置。本实用新型的粉碎压制成型系统的自动化程度较高，原料利用率高，经济效益高。通过第一粉碎单元、第二粉碎单元和第三粉碎单元对粉料进行多级粉碎，可以显著提升粉碎效果并降低粉碎机的能耗。通过设置分拣组件进行分拣，可以实现更加复杂原料配比，可以使产品中各种粒度的颗粒所占比例一致，所得产品的质量更加统一。

技术领域

本实用新型涉及粉料压制成型的技术领域，具体而言，涉及粉碎压制成型系统。

背景技术

为了迎合生产制造工业的迅猛发展，需要对不同规格微粒实现快速压制成型，才能满足精益生产的需求。然而，现阶段的原料粉碎装置粉碎粒度相对比较单一，并且原料利用率较低，人工成本较大，整个过程效率低下，并且对于多规格尺寸微粒混合压制就更加复杂，整个过程消耗大量的人力，物力和财力，自动化程度低。特别是在坩埚制备的技术领域，由于没有合理的粉料压制成型的技术，使得同一批次的坩埚的质量参差不齐，从而造成使用上的诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供粉碎压制成型系统，以解决现有技术中存在的效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粉碎压制成型系统。该粉碎压制成型系统包括粉碎组件和压制成型装置，所述粉碎组件包括依次连接且粉碎粒度依次减小的的第一粉碎单元、第二粉碎单元和第三粉碎单元；还包括设于所述第三粉碎单元和所述压制成型装置之间的分拣组件、混合装置和等量分配装置。

本实用新型的粉碎压制成型系统的自动化程度较高，原料利用率高，经济效益高。通过第一粉碎单元、第二粉碎单元和第三粉碎单元对粉料进行多级粉碎，可以显著提升粉碎效果并降低粉碎机的能耗。通过设置分拣组件进行分拣，可以实现更加复杂原料配比，可以使产品中各种粒度的颗粒所占比例一致，所得产品的质量更加统一。

进一步地，所述第一粉碎单元为将原料粉碎为粒度≤200μm的第一物料的粉碎机；所述第二粉碎单元为将所述第一物料粉碎为粒度≤100μm的第二物料的粉碎机；所述第三粉碎单元为将所述第二物料粉碎为粒度≤50μm的第三物料的粉碎机。由此，实现多级粉碎且粉碎组件的能耗低。

进一步地，所述分拣组件包括分料粒度依次增大的第一分料单元、第二分料单元和第三分料单元。由此，实现三级分料，经济合理，有助于保证产品的品质。

进一步地，所述第一分料单元为分离出所述第三物料中粒度≤25μm的第一粉料的分料机；所述第二分料单元为分离出所述第三物料中粒度为25-40μm的第二粉料的分料机；所述第三分料单元为分离出所述第三物料中粒度为40-50μm的第三粉料的分料机。由此，实现三级分料，经济合理且能耗低。

进一步地，还包括分离出所述第三物料中粒度＞50μm的第四粉料的再处理分料单元。由此，去除不合格的粉料，提升产品品质。

进一步地，所述再处理分料单元的出口与所述第三粉碎单元的进料口之间通过传输装置连接。由此，对不合格的粉料再次进行粉碎，可显著节约资源，提升经济效益。

进一步地，还包括与所述第一粉碎单元的进料口连接的提料机。由此，进一步提升整个系统的自动化程度。

可见，本实用新型的粉碎压制成型系统的自动化程度较高，通过实现对原料的多级粉碎和对不同规格的微粒快速分拣，并对粒度不符合的碎料进行再处理操作，利用混合装置和等量分配装置进行配比为压制成型做准备，整个系统的原料利用率高，可以节约大量的经济成本，经济效益高。本实用新型的粉碎压制成型系统特别适合于坩埚的制备。