[实用新型]一种铸造模具

说明书

本实用新型涉及金属模具技术领域，尤其为一种铸造模具，包括上模、设置在所述上模底部的下模以及安装在所述上模顶部的浇注斗，所述浇注斗的内壁两端分别设置有滑轨，所述滑轨的表面设置有承托板，两个所述承托板之间设置有过滤网，所述过滤网的两端安装有卡板。本实用新型便于更换过滤网，解决过滤网设置在内部，导致更换麻烦的问题，有利于方便的对过滤网进行更换，提高了更换的效率；排气管的上下两端由于温差形成压力差，使得排气管内形成上升气流，并带动风球高速旋转，将热气排出，解决内部热气难以排除，导致产生大量气泡的问题，有利于增强热量交换的效率，减少因热气产生大量气泡的问题，提高了成品的效率。

技术领域

本实用新型涉及金属模具技术领域，具体为一种铸造模具。

背景技术

金属模也叫钢模，铸造模具的一种，金属模成形技术是一种新的高科技的金属材料应用,作为金属元件,它具有迅速的发展潜能，就像塑料模一样，能制造高容量，低成本和复杂的零件。现有的铸造方式往往采用废钢制成钢水，将钢水注入金属模，冷却成型，然后再对该成型后的中间件进行锻造，得到最后的产品。铸造模具时，浇注液体中如果含有杂质或者气泡，就会致使成型的铸件内含有杂质，进而影响铸件质量，甚至出现不合格产品。

现有的对于杂质往往设置过滤网对杂质进行过滤，为了保证过滤的质量需要对过滤网进行更换，但现有的过滤网设置在内部，导致更换麻烦，同时内部热气难以排除，导致产生大量气泡，影响铸件质量。鉴于此，我们提出一种铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具，以解决上述背景技术中提出的过滤网设置在内部，导致更换麻烦和内部热气难以排除，导致产生大量气泡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造模具，包括上模、设置在所述上模底部的下模以及安装在所述上模顶部的浇注斗，所述浇注斗的内壁两端分别设置有滑轨，所述滑轨的表面设置有承托板，两个所述承托板之间设置有过滤网，所述过滤网的两端安装有卡板，所述浇注斗的顶部设置有推拉口，所述浇注斗的底部设置有下料口，所述下料口的底部设置有下料管。

优选的，所述下料管和所述下料口法兰连接。

优选的，所述卡板和所述过滤网无缝焊接。

优选的，所述滑轨的内部设置有凹槽，所述凹槽的两侧设置有滑槽，所述承托板包括斜板以及直板，所述斜板的一侧设置有滑块，所述滑块的两端安装有滑柱，所述斜板和所述直板之间设置有卡口。

优选的，所述卡口和所述卡板卡接配合。

优选的，所述斜板和所述推拉口滑动连接，所述滑柱和所述滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块和所述凹槽过盈配合。

优选的，所述上模的顶部设置有浇注口，所述浇注口的内部安装有分料挡板，所述浇注口的底部设置有浇注通道，所述上模的内部设置有排气管，所述排气管的顶部安装有风球，所述下模的内部设置有型腔。

优选的，所述浇注口和所述浇注通道相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该铸造模具，通过滑柱在滑槽内滑动以及滑块在凹槽内滑动，带动斜板在滑轨上滑动，并将直板升起，此时只需要将卡板从卡口处分离，即可更换过滤网，解决过滤网设置在内部，导致更换麻烦的问题，有利于方便的对过滤网进行更换，提高了更换的效率。

2、该铸造模具，排气管的上下两端由于温差形成压力差，使得排气管内形成上升气流，并带动风球高速旋转，将热气排出，解决内部热气难以排除，导致产生大量气泡的问题，有利于增强热量交换的效率，减少因热气产生大量气泡的问题，提高了成品的效率。

附图说明