[实用新型]一种回火炉

说明书

本实用新型公开了一种回火炉,涉及回火工艺领域，包括炉体、设于炉体内壁的电阻丝和用于封闭炉体的炉盖，所述炉体内设有阻隔套，所述电阻丝位于阻隔套和炉体之间，所述阻隔套内设有用于放置产品的放置框，所述放置框呈网格设置，所述放置框上端安装于阻隔套上端，且所述放置框下端和所述炉体下端呈间隔设置。通过阻隔套来防止产品和电阻丝直接接触，通过放置框来减少产品直接于阻隔套和炉体内底面接触的概率，从而尽可能使放置框内各个产品受热均匀，进而提高了产品回火后的良品率。

技术领域

本实用新型涉及回火工艺，具体涉及一种回火炉。

背景技术

回火处理，为冶炼钢铁的一种技法。是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在加热到临界温度，并浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料之韧性的一种处理。现一般使用回火炉来实现产品回火。

如申请号为CN201310531505.6 的专利，该专利公开了一种智能钢球回火炉，其特征在于，它包括回火炉、风机、电机、控制器、温度传感器，所述的回火炉为一密闭的桶体，其内壁上安装有多根电阻丝，在回火炉内部的顶部设置有风机，风机与回火炉顶部外面的电机相连，回火炉内还设置有温度传感器，回火炉顶部外面还设置有控制器，控制器分别与电阻丝、温度传感器、电机相连接。

在回火炉对产品进行回火时，先通过控制器设定好回火上限温度和温升速率，然后启动控制器，控制器控制电阻丝按照设定的温升速率相应的功率开始加热。同时实时接收温度传感器监测到的炉内温度，根据不同的温升速率控制器控制电机以不同的功率带动风机转动。当温度传感器监测到炉内温度到达设定值时，控制器就会调整电阻丝以适当的功率加热以保持炉内温度。完成产品回火。

在实际加工时，由于电阻丝位于回火炉内壁，若直接将产品放入回火炉内进行加热，则与电阻丝接触的产品温度会高于未接触电阻丝的产品，导致部分产品回火后质量较差，良品率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种回火炉，使各个产品所处环境温度相同，回火后产品良品率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种回火炉,包括炉体、设于炉体内壁的电阻丝和用于封闭炉体的炉盖，所述炉体内设有阻隔套，所述电阻丝位于阻隔套和炉体之间，所述阻隔套内设有用于放置产品的放置框，所述放置框呈网格设置，所述放置框上端安装于阻隔套上端，且所述放置框下端和所述炉体下端呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过阻隔套来防止产品和电阻丝直接接触，通过放置框来减少产品直接于阻隔套和炉体内底面接触的概率，从而尽可能使放置框内各个产品受热均匀，进而提高了产品回火后的良品率。

本实用新型的进一步设置为：所述阻隔套内沿其径向设有支撑件，所述支撑件上开设有散热槽，所述散热槽呈扇环形且沿炉体周向设有若干个，所述放置框抵接于支撑件。

通过采用上述技术方案，支撑件对放置框有一个支撑作用，使放置框可更稳定的安装在阻隔套内。散热槽可减小直接由支撑件传递给放置框的热量。尽可能使炉体内各处温度相同。

本实用新型的进一步设置为：所述阻隔套内壁沿其周向设有安装环，所述放置框上端设有抵接片，所述抵接片沿放置框周向至少设有两个，所述抵接片抵接于安装环。

通过采用上述技术方案，通过抵接片抵接安装环，从而使放置框稳定放置在阻隔套上。

本实用新型的进一步设置为：所述炉盖上设有风扇、同轴连接于风扇的驱动轴和用于驱动驱动轴转动的驱动件，所述驱动件固定安装于炉盖。

通过采用上述技术方案，可通过驱动件带动风扇运动，从而带动风扇朝向炉体内吹风，从而使炉体内更好的进行热量交换，尽可能使炉体内各处温度相等，从而使各个产品均被稳定回火。