[实用新型]一种硬度更高的镀层模具

说明书

本实用新型公开了一种硬度更高的镀层模具，包括模具本体，所述模具本体外侧设有镀层，所述镀层由陶瓷涂料制成，所述镀层厚度设置为20‑30um。本实用新型的由于设有由陶瓷涂料制成制成的镀层的原因，从而使得本实用新型产品结构更加稳定，表面更光滑，脱模效果更好，磨耗时间更长，从而有效延长了本实用新型的使用寿命并提高了本实用新型的使用效果，保证了使用本实用新型所制得的纸膜的硬度以及平滑度，降低纸膜脱模难度，同时减少因脱模造成的纸膜破损的情况发生，有效保证了纸膜合格率，避免了不必要的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种硬度更高的镀层模具。

背景技术

以植物纤维为主要原料的纸浆模塑，是利用模具对在纸浆状态下的纸浆经塑造成型制得成品，该技术不需要任何胶粘剂，可以制成型状复杂、尺寸精度要求较高的纸制品，是获得理想的包装材料的一种技术，其制品实现了健康、卫生、快捷、方便的需求，制品经使用废弃后能够完全降解，使之成为新兴的环保产品，因此，被广泛应用于食品、电子、零配件和玻璃制品等易碎、易破和须避免挤压的物品的包装。

这样制成的纸膜产品要求具有较高的硬度及良好的平滑度，在实际生产过程中生产出的产品由于生产模具的原因而导致纸膜硬度以及平滑度不达标，合格率低，大量不合格的纸膜被浪费，同时现有模具由于其本身平滑度较差，导致纸膜脱模时有可能发生破损，再次降低了纸膜脱模率，所以要对所使用的模具进行改造。

因此，实用新型一种硬度更高的镀层模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬度更高的镀层模具及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬度更高的镀层模具，包括模具本体，所述模具本体外侧设有镀层。

优选的，所述镀层由陶瓷涂料制成。

优选的，所述镀层厚度设置为20-30um。

本实用新型还提供了一种硬度更高的镀层模具的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、脱脂处理：对模具本体进行空烧处理，空烧时间设置为10-20min，将模具本体表面的污垢与灰尘去除；

步骤二、喷砂处理：使用氧化铝砂对经过步骤一处理的模具本体表面进行均匀喷砂处理；

步骤三、涂料处理：使用球磨机以30-50rpm的转速对涂料分散30-50min，并用150目滤网进行过滤；

步骤四、基材预热：对经过步骤二处理的模具本体进行预热，以便于在后续喷涂时使模具本体表面的镀层达到一定的形状、重量和厚度；

步骤五、涂料喷涂：对经过步骤四处理的模具本体表面进行喷涂；

步骤六、检测：对喷涂后的模具本体表面进行检测，观察表面是否有凸起或凹陷，若有凹陷时，则对凹陷处单独进行喷涂，喷涂后使用刻刀对其修整，使喷涂处变平滑，若有凸起时，则将凸起处的涂料整体挖下部分，使凸起处变为凹陷处，然后重复对凹陷部分的处理；

步骤七、表干：将经过步骤五处理的模具本体放入干燥炉中进行干燥，干燥温度设置为80-100℃，干燥时间设置为20-40min；

步骤八、固化：使用电器炉对经过步骤六处理的模具本体表面的镀层进行低温烧结，烧结温度设置为370-390℃，烧结时间设置为15-20min，制备完成。

优选的，所述步骤四中预热温度设置为40℃，预热时间设置为20-40min。

优选的，所述步骤五中喷涂方式设置为压缩空气喷涂或静电喷涂。

优选的，所述步骤七中采用的干燥炉设置为红外干燥炉或热空气干燥炉。