[实用新型]带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱

说明书

本实用新型公开了带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱，包括壳体，所述壳体的顶部对称设有两个尾气吸收室，所述尾气吸收室内包括与所述壳体内部贯通的吸气管道，所述吸气管道贯穿连接吸气泵，所述尾气吸收室内设有过滤装置，所述过滤装置为中空结构，所述过滤装置中横向设有活性炭滤网，所述活性炭滤网的一侧侧壁横向设有拉杆，且拉杆贯穿过滤装置和尾气吸收室的侧壁设置，当使用完毕时，烘干箱内的气体会通过尾气处理室进行处理后，再排放到大气中，减少直接排放对大气的污染。

技术领域

本实用新型涉及煤炭检测装置技术领域，具体是带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱。

背景技术

煤炭检测的项目主要包括全硫、发热量、煤的水分(全水分、分析水)、灰分、挥发分、固定碳、碳、氢、灰熔融性、炉渣含碳量、焦煤、石油焦、型煤等。煤炭在烘干的过程中，产生的气体需要经过处理才能排放到大气中，而现有技术中，烘干箱内的气体都是直接排放的，在环境日益恶劣的今天，是会加剧环境污染的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱，包括壳体，其特征在于，所述壳体的顶部对称设有两个尾气吸收室，所述尾气吸收室内包括与所述壳体内部贯通的吸气管道，所述吸气管道贯穿连接吸气泵，所述尾气吸收室内设有过滤装置，所述过滤装置为中空结构，所述过滤装置中横向设有活性炭滤网，所述活性炭滤网的一侧侧壁横向设有拉杆，且拉杆贯穿过滤装置和尾气吸收室的侧壁设置，所述拉杆为中空结构，所述拉杆内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿拉杆一端侧壁设置，所述拉杆内还通过第二转动件转动连接有两个竖直设置的第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆分别位于第一螺纹杆的两侧，两个所述第二螺纹杆远离第二转动件的一端均设有与第一螺纹杆匹配的斜齿轮，两个所述第二螺纹杆侧壁均套设有与其匹配的螺母，所述螺母的侧壁竖直设有卡杆，且卡杆贯穿拉杆侧壁设置，所述尾气吸收室的侧壁设有卡杆匹配的卡槽，所述壳体内固定设有三层筛板，三层筛板将壳体分为四层烘干区和一层加热区，最下层的烘干区与加热区之间设有隔离板，所述加热区在壳体的底部，所述加热区内设有电加热棒，在壳体的顶部设有旋转电机，旋转电机轴铰接旋转轴，三层筛板的几何中心处均设有中心孔，旋转轴垂直于三层筛板的平面并贯穿三层筛板的中心孔，所述旋转轴上设有三个垂直于旋转轴、且相互平行的转动板，转动杆穿过旋转轴上的安装孔，并以螺母固定，随旋转杆一起做圆周运动，所述转动板的下表面均粘贴由毛刷面，所述毛刷面表面的刷丝与每一层筛板表面相接触，每一层筛板的两侧在壳体的对应位置上均设有出料口，所述隔离板与其上一层的筛板形成集液区，集液区的左侧设有废液口，所述加热区的右侧连接热风管道，热风管道连接吸风机，热风管道的出口伸入到所述壳体的顶部。

进一步地，所述三层筛板由上至下依次为第一筛板、第二筛板、第三筛板，所述第一筛板内嵌第一筛网，所述第二筛板内嵌第二筛网，所述第三筛板内嵌第三筛网。

进一步地，所述第一筛网的目数为50目。

进一步地，所述第二筛网的目数为100目。

进一步地，所述第三筛网的目数为150目。

本实用新型与现有技术相比，优势如下：

1.本实用新型利用吸风机将加热腔内部的热空气吸入热风管道，通过过滤器，由装置顶部送入热风，保证装置内部温度均匀，提高烘干效率。

2.本实用新型利用旋转轴和转动板上的毛刷面将煤炭样品平铺在筛网上，逐层筛分的同时加速烘干，提供工作效率。

3.当使用完毕时，烘干箱内的气体会通过尾气处理室进行处理后，再排放到大气中，减少直接排放对大气的污染。

附图说明