[实用新型]一种导线端子座

说明书

本实用新型提供了一种导线端子座，包括带有腔室的塑体、与腔室相连通的进线孔以及扳手，还包括处于腔室底部的焊脚、可旋转地固定于腔室内的金属弹片和支撑弹片；金属弹片具有头端和尾端的V形结构；扳手的下表面设有凸缘，当扳手旋转闭合时凸缘下压头端，金属弹片旋转从而使尾端下压导线；支撑弹片的下端固定于腔室的内壁且上端伸入金属弹片的头端和尾端之间并始终与头端相抵触，当扳手打开后支撑弹片释放获得的形变能量使金属弹片复位从而松开导线。本实用新型突破性地增加了支撑弹片使金属弹片、扳手朝反向释放导线的位置运动，主动解除导线和金属弹片的解除状态，有助于改善传统技术中不易撤出导线的情形，从而使接线操作的工作效率提高。

技术领域

本实用新型涉及一种导线连接端子。

背景技术

这类导线连接端子往往包括界定有一腔室的绝缘壳体，壳体具有通孔或入线孔，让导线可插入壳体内部。其中，腔室内配装有金属弹片，施加外力迫使金属弹片下压导线后可使上述插入壳体内的导线形成接触或电性连接。金属弹片包括有一头端，在导线插入壳体后，会咬住导线，使导线不会轻易脱离与金属弹片的接触状态或绝缘壳体。对于现有的导线端子座来说，除非操作人员操作其他工具伸进壳体内推压该头端，才能解除导线和金属弹片的接触状态。显然，这种技术方案中的金属弹片会干涉导线的撤出，使得导线不易撤出，从而影响接线操作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种导线撤出方便快速且结构简单的导线端子座，使得接线操作更加快速便捷、省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种导线端子座，包括带有腔室的塑体、设于塑体一侧且与腔室相连通的进线孔以及与塑体枢接的扳手，还包括处于腔室底部的焊脚、可旋转地固定于腔室内的金属弹片和支撑弹片；其中，金属弹片斜向设置且为具有头端和尾端的V形结构；扳手的下表面设有一凸缘，当扳手旋转闭合时该凸缘下压金属弹片的头端，金属弹片旋转从而使尾端下压导线；支撑弹片的下端固定于腔室的内壁且上端伸入金属弹片的头端和尾端之间并始终与头端相抵触，当扳手打开后支撑弹片释放扳手闭合时获得的形变能量使金属弹片复位从而尾端松开导线。

进一步的，金属弹片的头端为朝向尾端的弧形弯折；当扳手打开后头端的弧形弯折部分抵接于凸缘边界的凹面。此时凸缘起限位作用，以防止金属弹片的头端由于受到支撑弹片的作用而弹出离开扳手，从而保证操作的可连续性。

进一步的，金属弹片的尾端朝向远离头端的方向弯折，以增大头端与尾端之间的间距。因此，金属弹片只要发生小角度旋转即可使尾端下压导线，迅速方便，可操作性强。

进一步的，焊脚包括一处于腔室内的导线接触面和两个伸出塑体外的支脚；导线接触面为倾斜斜面。相比传统技术中水平设置的导线接触面，本技术方案中金属弹片对导线的咬合更为牢固，导线不易发生松动、脱落等情况。

进一步的，导线接触面上设有齿形结构，有助于增大导线和导线接触面的摩擦力，辅助提高金属弹片对导线的咬合稳定性。

进一步的，支撑弹片的上端端头弧形弯折。

进一步的，凸缘靠近扳手和塑体枢接的位置。

进一步的，扳手的握把处可与塑体扣合卡接。

进一步的，塑体的两侧端面固定有盖板，从而使整体结构及弹片之间配合更密切，同一般常态性端子无异。

本实用新型相比于传统技术方案中采用的单一金属弹片，突破性地增加了支撑弹片用以在扳手打开后，使金属弹片、扳手朝反向释放导线的位置运动，主动解除导线和金属弹片的解除状态，有助于改善普通金属弹片干涉导线、不易撤出导线的情形，从而使接线动作更加快速方便、连续性强，最终提高整个操作的工作效率。同时，本实用新型结构更为简单且处于工作状态时，金属弹片对导线的咬合性好，导线不易松动。

附图说明