[实用新型]一种自动成圆激光焊接机

说明书

本实用新型公开了一种自动成圆激光焊接机，包括下机架，所述下机架的上部左侧设有液压站，所述下机架的上部右侧设有机柜，所述机柜上设有上机架，所述上机架的前侧设有机架双开门，所述机柜的后侧设有电器箱，所述机柜的右侧上部设有按钮盒托架，所述上机架的下部设有基板，其特征在于：所述基板的下方设有第一固定板，所述第一固定板上设有若干组第二液压缸，每组第二液压缸上均连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的另一端与基板相连。本实用新型能够实现加工不同直径的电机定子，且焊接定位精准、焊接效率高。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种自动成圆激光焊接机。

背景技术

电机定子的结构和生产工艺随技术进步日益变得简单和高效，现有技术中，电机定子能够采用弯圆焊接的工艺生产，这样的结构和生产工艺可使电机定子的结构简单，生产方便。该工艺当中的关键步骤是定形工序和焊接工序，电机定子在未成形前是由钢片通过铆接层叠而成的条状结构，首先需要通过定形工序加工成圆环状，然后通过焊接工序将该未焊接的定子进行首尾焊接，最后形成完整的电机定子。该先进的定子结构和生产工艺需要配备专用的生产工具，但是现有技术的成圆激光焊接机不能够实现加工不同直径的电机定子，且焊接定位不精准、焊接效率较低，因此需对现有技术作进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动成圆激光焊接机以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动成圆激光焊接机，包括下机架，所述下机架的上部左侧设有液压站，所述下机架的上部右侧设有机柜，所述机柜上设有上机架，所述上机架的前侧设有机架双开门，所述机柜的后侧设有电器箱，所述机柜的右侧上部设有按钮盒托架，所述上机架的下部设有基板，其特征在于：所述基板的下方设有第一固定板，所述第一固定板上设有若干组第二液压缸，每组第二液压缸上均连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的另一端与基板相连，所述第二活塞杆的上部设有固定块、减震弹簧和导套，所述减震弹簧设于固定块和导套之间，所述第一固定板的下方设有第一液压缸，所述第一液压缸上连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆穿过基板设置，所述第一活塞杆上设有第一限位块，所述第一限位块上设有第二限位块，所述第二限位块上设有第三限位块，所述基板的上部中间位置设有导向座，所述导向座的外侧设有若干组第三液压缸，所述第三液压缸的前端均连接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的前端均连接有推杆，所述导向座上开设有导向口供推杆穿过，所述基板的上部左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的上方设有第二固定板，所述第二固定板的上部中央位置设有旋转电机，所述旋转电机的下方连接有转轴，所述转轴的下方连接有第三固定板，所述第三固定板的下方设有导滑板，所述导滑板与第三固定板之间通过连接柱连接，所述导滑板的下方左右两侧均设有滑块，所述滑块的下方设有第四液压缸，所述第四液压缸的下部连接有第四活塞杆，所述第四活塞杆的下方设有连接板，所述连接板的下方设有焊枪，所述导滑板的下部中央位置设有第五液压缸，所述第五液压缸的下方连接有第五活塞杆，所述第五活塞杆的下方设有压板。

作为优选：所述第二液压缸设有四组。

作为优选：所述导向座呈圆环状。

作为优选：所述第三液压缸设有十二组且为等间距设置。

作为优选：所述导滑板的下方左右两端还设有限位板。

作为优选：所述下机架的下方设有垫块。