[实用新型]一种汽轮机导叶片检测量具

说明书

本实用新型涉及一种汽轮机导叶片检测量具，包括底座和设置在底座一侧的侧向检测块；底座上设置有定位斜面，定位斜面与导叶片背径向平面相配合，使导叶片背径向平面放置到定位斜面上时导叶片内径向平面与水平面平行；侧向检测块包括连接板和分别用于检测导叶片内环圆弧面和外环圆弧面的两个对比件，对比件上均设置有竖直定位面，导叶片的两前端面分别在竖直定位面上进行定位，对导叶片在底座上前后方向的位置进行定位，对比件分别设置在连接板上，一对比件上设置有定位件，定位件用于卡住待测导叶片，对导叶片在底座上左右方向的位置进行定位；本实用新型的检测量具结构简单、操作方便，能快速地对叶冠制造尺寸进行检测，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机检测量具，尤其涉及一种汽轮机导叶片检测量具。

背景技术

叶片是汽轮机的重要组成部分，叶片的性能直接影响汽轮机的的运行性能。其中带冠导叶片是叶片的一个重要分支，带冠导叶片的叶冠用于叶片的装配，所以提高其制造精度和生产效率，对提高导叶片的质量和降低制造成本都有重要意义。

在带冠导叶片的加工的过程中，需对导叶片叶冠内、背径向平面的倾斜角、厚度以及叶冠内、外环圆弧进行检测。因为叶片叶冠的形状不规则，且所测要素为斜面及大直径圆弧面，所以导致传统量具测量困难、调整换算过程繁琐、测量成本高，严重影响加工效率，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种汽轮机导叶片检测量具，结构简单、操作方便，能快速、准确地对导叶片叶冠制造尺寸进行检测。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机导叶片检测量具，包括底座和设置在底座一侧的侧向检测块；所述底座上设置有定位斜面，所述定位斜面与导叶片背径向平面相配合，使导叶片背径向平面放置到定位斜面上时导叶片内径向平面与水平面平行；所述侧向检测块包括连接板和分别用于检测导叶片内环圆弧面和外环圆弧面的两个对比件，所述对比件上均设置有竖直定位面，导叶片的两前端面分别在竖直定位面上进行定位，对导叶片在底座上前后方向的位置进行定位，所述对比件分别设置在连接板上，所述一对比件上设置有定位件，所述定位件用于卡住导叶片，对导叶片在底座上左右方向的位置进行定位。

进一步的，对比件上的竖直定位面形状分别与导叶片的两前端面形状相同。

进一步的，定位件包括定位凸台和销钉，所述定位凸台设置在对比件上，且其上设置有销钉孔，所述销钉设置在销钉孔内，与销钉孔之间间隙配合连接。

进一步的，侧向检测块与底座之间为可拆卸式连接。

进一步的，底座上设置有定位销，所述连接板设置有与定位销配合的定位孔，所述侧向检测块通过定位孔和定位销在底座上定位安装。

进一步的，连接板的底面不超出底座的底面。

本实用新型具有如下有益效果：

一、本检测量具结构简单、操作方便，能快速、准确地对导叶片叶冠制造尺寸进行检测，大大提高了检测效率。

二、本检测量具可同时对导叶片叶冠的内/背径向平面斜度、导叶片叶冠的径向厚度和导叶片叶冠内外环圆弧尺寸进行检测，节省了检测时间，提高了检测效率，进而提高了加工效率。

三、本检测量具通过将侧向检测块设置为可拆卸结构，可根据需要更换不同弧度的侧向检测块对各种同斜度，但内/外环圆弧弧度不同的导叶片进行检测，提高了检测量具的检测范围，具有很好的通用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。