[实用新型]注汽炉在线式智能吹灰系统有效
申请号: | 201820383096.8 | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN207990647U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 刘华军 | 申请(专利权)人: | 刘华军 |
主分类号: | F23J3/02 | 分类号: | F23J3/02 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 孙玲 |
地址: | 122000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对流段 高压空气喷嘴 智能吹灰 吹灰管 电动阀 观察窗 在线式 总管路 检修 本实用新型 变频压缩机 烟温传感器 吹灰系统 分支管路 高效运行 高压空气 压缩空气 运行成本 缓冲罐 吹灰 总管 伸出 | ||
本实用新型涉及一种注汽炉在线式智能吹灰系统,在注汽炉的对流段上设有检修观察窗,检修观察窗内设有若干个均匀分布的吹灰管,每根吹灰管的端部设有高压空气喷嘴,高压空气喷嘴连接的分支管路伸出注汽炉的对流段,并分别通过高压空气电动阀共同连接总管路,总管路上设置总电动阀,总管路的末端通过压缩空气缓冲罐连接变频压缩机;在注汽炉的对流段内设有烟温传感器。该吹灰系统能够实现解决在线吹灰的难题,为注汽炉高效运行,降低运行成本,起到重要的作用。
技术领域
本实用新型涉及一种注汽炉在线式智能吹灰系统,属于一种注汽炉的节能设备。
背景技术
在国家大力提倡节能减排,绿色环保重,绿色生态的大环境下,各领域都在响应,降低能源消耗,降低成本,注汽炉是生产中消耗能源较大的设备,其中困扰最大因素就能对流段设备,运行时候常常对烟灰堵塞,影响换热,使炉效降低,浪费了能源。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种注汽炉在线式智能吹灰系统,该吹灰系统能够实现解决在线吹灰的难题,为注汽炉高效运行,降低运行成本,起到重要的作用。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种注汽炉在线式智能吹灰系统,在注汽炉的对流段上设有检修观察窗,检修观察窗内设有若干个均匀分布的吹灰管,每根吹灰管的端部设有高压空气喷嘴,高压空气喷嘴连接的分支管路伸出注汽炉的对流段,并分别通过高压空气电动阀共同连接总管路,总管路上设置总电动阀,总管路的末端通过压缩空气缓冲罐连接变频压缩机;在注汽炉的对流段内设有烟温传感器。
所述的总管路上设有流量传感器,在压缩空气缓冲罐上设有压力传感器。
所述的总管路上设有手动截止阀。
所述的压缩空气缓冲罐上设有安全阀。
该注汽炉在线式智能吹灰系统采用检修观察窗内设置吹灰管的结构,通过高压空气电动阀空气吹灰管内是否进风,从而实现电动吹灰的系统,同时通过烟温传感器自动传感注汽炉对流段的温度,实现自动控制。
在总管路上设有流量传感器,在压缩空气缓冲罐上设有压力传感器,对工作过程中的流量和压力进行监控,自动控制的平稳运行。
总管路上设有手动截止阀,除电动控制外,也可进行手动控制。
压缩空气缓冲罐上设有安全阀,保证设备的整体运行安全。
附图说明
图1为注汽炉对流段的结构示意图。
图2为注汽炉在线式智能吹灰系统结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种注汽炉在线式智能吹灰系统,在注汽炉的对流段3上设有检修观察窗2,检修观察窗2内设有若干个均匀分布的吹灰管1,每根吹灰管1的端部设有高压空气喷嘴10,高压空气喷嘴10连接的分支管路伸出注汽炉的对流段3,并分别通过高压空气电动阀8共同连接总管路9,总管路上设置总电动阀6,总管路的末端通过压缩空气缓冲罐12连接变频压缩机11;在注汽炉的对流段3内设有烟温传感器13。
所述的总管路9上设有流量传感器7,在压缩空气缓冲罐12上设有压力传感器4,总管路9上设有手动截止阀5,在压缩空气缓冲罐12上设有安全阀14。
该注汽炉在线式智能吹灰系统的工作过程为:在注汽炉对流段的检修观察窗2内根据实际均匀开多个吹灰孔,布置吹灰管1;吹灰管1穿过检修观察窗2的保温隔热板内并与高压空气喷嘴10连接,吹灰管1的外部和高压空气电动阀8连接。
变频式的空气压缩机11负责产生高压空气,储存在压缩空气缓冲罐12中,缓冲罐上安装安全阀14和压力传感器4,缓冲罐出口安装手动截止阀5,总电动阀6,流量传感器7;注汽炉的对流段上安装烟温传感器13。
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