[实用新型]一种直连型真空隔热油管

说明书

本实用新型提供了一种直连型真空隔热油管，属于石油钻采领域。该直连型真空隔热油管包括同轴线设置的外管、内管；所述直连型真空隔热油管的上端为母扣端，在母扣端，所述内管的上端面位于外管的中心通孔内，在外管的内壁上开有母扣，所述母扣位于内管的上端面的上方；所述直连型真空隔热油管的下端为公扣端，在公扣端，所述内管的下端面位于外管的中心通孔外，在内管的外壁上开有公扣，所述公扣位于外管的下端面的下方。本实用新型解决了稠油热采井注蒸汽过程中热量散失的问题，实现了热量最大限度作用到稠油储层，而且结构简单，隔热效果好，同时降低了整个隔热油管的腐蚀。

技术领域

本实用新型属于石油钻采领域，具体涉及一种直连型真空隔热油管，适用于稠油热采井。

背景技术

稠油热采是目前稠油开发的常规技术之一，也是应用最广泛的稠油开采技术，而在稠油热采中最常用到，且用量较大的就是隔热油管。当高温蒸汽注入井中后，为防止热量散失，使能量尽可能多的进入稠油产层，降低稠油的粘度，提高稠油开发效果，且避免套管因温度急剧升高而产生套损，影响井筒完整性，隔热油管是最好的解决办法，利用隔热油管的低热传导性，能保证蒸汽热量最大限度的进入稠油储层，保证稠油热采开发效果。

专利号为CN 102102492 A的中国专利公布了一种直连型隔热油管及其加工工艺，包括外管和内管，在外管和内管之间设置内隔热层，内管两端的端部外径厚于中部外径，内管一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，在内管的连接处套装外隔热层。其加工工艺包括外管处理、内管处理和内外管装配，在内管处理中，将内管两端中频加热后用镦锻机对两端外圆镦粗，然后加工内管一端的内螺纹和另一端的外螺纹；该专利虽然能实现直连，但需要将内管镦粗增加了加工工艺复杂性。

专利号为CN 102121353 A的中国专利提供了一种分体组装式隔热油管连接结构，包括接箍、外管工厂端、外管用户端，工厂端套管、用户端套管组、管体内管工厂端和管体内管用户端通过密封对接结构连接，在管端内管与管体内管工厂端、外管工厂端、接箍、管体内管用户端和外管用户端之间形成一个封闭的管端隔热腔，在管端隔热腔内设有隔热套，可在一定程度上减少接箍连接处的热量传导、对流和辐射作用，降低此处的热量损失，提高此处的密封性能，但由于连接部件较多，加工工艺复杂，现场应用工序繁琐，降低了施工效率和隔热油管的可靠性。

专利号为CN 102071879 B的中国专利涉及一种新型预应力隔热油管。主要解决现有的隔热油管存在真空度下降及真空隔热系统易破坏的问题。其特征在于：所述内管的一端扩口后焊接在外管内部，内管预伸长后另一端通过调整焊环与外管焊接，内管与外管形成的环腔内有隔热套筒；所述的隔热套筒由至少3层钢筒组成，内层及中间层钢筒外壁缠绕有金属箔，钢筒的端部焊接。该隔热油管具有真空度高、隔热等级高、使用寿命长的特点，但其加工工艺复杂。

文章“蒸汽驱用隔热油管的研制”提出了一种蒸汽驱用隔热油管，其采用预应力真空隔热双层结构,主要由内管、外管、隔热衬套、衬管和接箍等组成。隔热油管联接采用长圆螺纹,具有良好的密封和抗粘扣性能。该隔热油管具有一定的隔热能力，但加工工艺复杂，无法实现直连，且现场使用的便捷性和可靠性不足。

文章“低成本隔热油管井筒保温冷采技术改进研究与应用”研制应用了隔热油管接箍保温套，利用接箍保温套实现隔热油管的整体隔热，但其结构复杂，使用的可靠性和安全性大大降低，不利于现场推广应用。

综上所述，目前的隔热油管大多结构复杂，或利用接箍进行连接，或将隔热油管端部墩粗等，一方面增加了加工工艺的难度，另一方面不利于现场的应用，为提高隔热油管现场应用的便捷性和可靠性，提高隔热油管的隔热效果，有必要设计一种加工工艺简单、现场使用便捷、连接可靠的直连型真空隔热油管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种直连型真空隔热油管，克服现有稠油热采隔热油管加工工艺复杂、或无法实现直连、或为实现直连增加加工工序的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：