[实用新型]一种具有连通管的PC边模充气密封装置

说明书

本实用新型公开了一种具有连通管的PC边模充气密封装置，用于边模内部，所述充气密封装置包括设于边模内部的多个充气内胎和设于所述边模宽度方向的多个沟槽，所述充气内胎设于相邻沟槽间的边模内部空间，各充气内胎通过所述边模底部设有的连通管连接在一起；工作时，当钢筋放入沟槽中后对其中一充气内胎充气，通过连通管所有充气内胎实现充气，直至沟槽两侧的充气内胎变形鼓起挤压至钢筋表面。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，能通过充气有效密封水泥容易遗漏的位置，避免了水泥的泄漏，为浇筑生产节省了资源，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种具有连通管的PC

边模充气密封装置。

背景技术

现有的建筑物多为钢筋混凝土结构，传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂，浪费大量的人力物力；同时，钢筋混凝土结构的建筑物拆除时，需要进行破坏性拆除，拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用，造成了资源的严重浪费。中央政府和各级地方政府，对装配式建筑出台了很多扶持与鼓励措施，快速地推动着“装配式建筑”行业的发展。而建筑企业，对行业政策是很敏感的，一些企业为了抢占先机，开始快速切入这个行业。装配式建筑是由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。但是在室内墙PC浇筑时，边模组成的槽体内部需要放置钢筋，这些钢筋往往会超出PC块的尺寸范围，通过边模自身的通孔突出在边模外部，浇筑时水泥容易被挤出，尽管很多情况下采用海绵、纸屑、橡胶或者塞棉花的方式来进行密封塞堵，浪费物料，效果不尽人意。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有连通管的PC边模充气密封装置，能有效密封好边模周围，避免浇筑过程的水泥泄漏，节省了资源。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有连通管的PC边模充气密封装置，用于边模内部，其特征在于：所述充气密封装置包括设于边模内部的多个充气内胎和设于所述边模宽度方向的多个沟槽，所述充气内胎设于相邻沟槽间的边模内部空间，各充气内胎通过所述沟槽下方设有的连通管连接在一起；工作时，当钢筋放入沟槽中后对其中一充气内胎充气，通过连通管所有充气内胎实现充气，直至沟槽两侧的充气内胎变形鼓起挤压至钢筋表面。

优选的是，位于所述边模一端的充气内胎表面设有充气接头，所述充气接头通过一充气阀与所述外部气源连接。

所述充气内胎由橡胶制成。

所述连通管与所述沟槽之间设有设有压板，所述压板为框型，充气时保持连通管的稳定设置。

本实用新型在使用时，将各充气内胎放入边模内腔，各充气内胎通过联通管连接在一起，打开充气阀对其中一充气内胎进行充气，在连通管的作用下，所有充气内胎实现充气，待充气内胎基本饱满至沟槽边缘时，暂停充气，将钢筋放入沟槽中，钢筋突出部位压在所述加厚垫片表面，此时恢复充气，随着充气压力的不断增加，直至沟槽两侧的充气内胎变形鼓起挤压至钢筋表面，将边模周围容易遗漏水泥的地方完全密封，此时外部气源关闭，同时关闭充气阀，避免漏气，一定程度上保证充气内胎气源的充足，避免水泥的遗漏。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，能通过充气有效密封水泥容易遗漏的位置，避免了水泥的泄漏，为浇筑生产节省了资源，降低了成本；操作方便便捷，使用的时候放置在边模周围，使用完毕之后放气收回，比起采用棉花、木屑封堵泄漏位置整齐快捷。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中充气内胎挤压变形至钢筋表面的结构示意图。

图3是本实用新型中充气内胎被挤压前的结构示意图。