[实用新型]混凝土上料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土上料装置。混凝土上料装置包括：运输车；输送机，所述输送机安装在所述运输车上，所述输送机包括相对设置的入料口和出料口，所述入料口朝向所述运输车的车尾延伸，所述出料口朝向所述运输车的车头延伸；用于向浇筑区输送混凝土的导料槽，所述导料槽的入口与所述出料口相连通，所述混凝土依次经所述入料口、所述出料口后进入所述导料槽；所述导料槽的出口朝向所述浇筑区设置。本实用新型提供的混凝土上料装置，提高了混凝土的填充速度，混凝土填充设备无需人工拉运至浇筑区，降低人工成本，减少混凝土中凝块的数量，提高混凝土硬化后的质量，提高矿井防火安全。

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，尤其涉及一种混凝土上料装置。

背景技术

煤炭开采过程中，为了有效地封闭已采采空区，减少采空区漏风量，防止采空区遗煤自燃，需要对采空区进行防火密闭，防火密闭质量的好坏直接关系到矿井防火安全。

现有技术中，通常采用“红机砖墙+厚黄土及高分子充填层+红机砖墙+混凝土墙”围合采空区达到防火密闭的效果。防火密闭施工过程中完全由人工完成，尤其是混凝土浇筑，全程需要人工采用铁锹向浇筑区填充混凝土。发明人在实现发明创造的过程中发现，上述施工方式存在以下不足：第一，采用人工填充的方式施工进度慢，且混凝土填充设备需人工拉运至浇筑区，增加了人工成本；第二，由于施工时间的增加会导致混凝土出现凝块，影响混凝土硬化后的质量，对矿井防防火安全带来极大的安全隐患。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土上料装置，以解决现有技术中的不足，提高混凝土的填充速度，混凝土填充设备无需人工拉运至浇筑区，降低人工成本，减少混凝土中凝块的数量，提高混凝土硬化后的质量，提高矿井防火安全。

本实用新型提供了一种混凝土上料装置，包括：运输车；输送机，所述输送机安装在所述运输车上，所述输送机包括相对设置的入料口和出料口，所述入料口朝向所述运输车的车尾延伸，所述出料口朝向所述运输车的车头延伸；用于向浇筑区输送混凝土的导料槽，所述导料槽的入口与所述出料口相连通，所述混凝土依次经所述入料口、所述出料口后进入所述导料槽；所述导料槽的出口朝向所述浇筑区设置。

可选地，所述输送机还包括皮带，所述皮带包括用于运输所述混凝土的运输面，所述入料口位于所述运输面的底端，所述出料口位于所述运输面的顶端。

可选地，所述输送机包括相对设置的入料端和出料端，所述入料口位于所述入料端，所述出料口位于所述出料端，所述入料端通过尾部支撑座安装在所述运输车的车尾；所述出料端通过头部支撑座安装在所述运输车的车头。

可选地，所述头部支撑座安装在所述运输车的车头，所述头部支撑座与所述出料端通过支撑油缸相连接，通过所述支撑油缸往复直线运动，实现所述出料端与所述头部支撑座之间的距离可调。

可选地，所述导料槽包括卸料端，所述出口位于所述卸料端，所述出料端与所述卸料端通过调节油缸相连接，通过所述调节油缸往复直线运动，实现所述出口与所述出料口之间距离可调。

可选地，所述输送机还包括用于支撑所述皮带的支撑架、以及沿所述皮带的传输方向分别设置在所述皮带的两侧的两个挡料胶皮，每个所述挡料胶皮均包括连接边和挡料边，所述连接边连接在所述支撑架上，所述挡料边延伸至所述运输面上，所述连接边高于所述挡料边。

可选地，所述输送机还包括两个均连接在所述支撑架上的滚筒，所述皮带沿传输方向上相对设置的两条边分别延伸至两个所述滚筒的轴面上。

可选地，所述输送机还包括安装在所述支撑架上的支撑梁和安装在所述支撑梁上的清扫胶皮，所述支撑梁与所述运输面相对设置，所述清扫胶皮上远离所述支撑梁的一边抵接在所述运输面上。