[实用新型]一种面板灯

说明书

本实用新型涉及照明技术领域，提供了一种面板灯，包括铝框、收容于铝框内的光学组件、固设于铝框两相对内侧的光源基板、盖设于铝框上且与铝框扣接的背板、设置于铝框两相对内侧且位于光源基板下方的挡板，以及设置于背板与铝框相对的一侧且与光源基板电性连接的驱动件，光学组件包括依次层叠设置于铝框内的扩散板和导光板，背板的内表面抵接于导光板上以将扩散板和导光板固定于铝框内。本实用新型的背板盖设于铝框上且与铝框扣接，实现无螺丝方案，节约组装成本和材料成本；同时，在背板内侧设计预留布置驱动件的空间，实现驱动内置方案，降低成本；此外，在铝框的两相对内侧且位于光源基板的下方设置挡板，以提高整灯耐压强度。

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种面板灯。

背景技术

目前，市场上主流的面板灯多是采用钣金背板、垫片、导光板、反光纸和外置驱动来实现整灯结构和光学方案，此方案背板装配复杂，组装成本高，同时光学方案需要背板和垫片压紧反光纸，材料成本较高。另一方面，市场上的无螺丝方案背板多采用压条方式固定，通过挤出压条与铝型材配合固定，实现结构方案，此方案可以省去钣金背板、垫片和常规反光纸，但会增加反光板和压条，实际成本较高，在实际装配过程中，压条固定装配过程需要对位，装配复杂，且驱动无法实现内置，需要采用隔离方案驱动，成本较高。另外，现有的面板灯耐压强度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板灯，旨在解决现有技术中的面板灯组装和材料成本高、驱动无法实现内置且耐压强度不高的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种面板灯，包括铝框、收容于所述铝框内的光学组件、固设于所述铝框两相对内侧的光源基板、盖设于所述铝框上且与所述铝框扣接的背板、设置于所述铝框两相对内侧且位于所述光源基板下方的挡板，以及设置于所述背板与所述铝框相对的一侧且与所述光源基板电性连接的驱动件，所述光学组件包括依次层叠设置于所述铝框内的扩散板和导光板，所述背板的内表面抵接于所述导光板上以将所述扩散板和导光板固定于所述铝框内。

进一步地，所述背板的四周内侧设置有多个第一卡扣，所述铝框的四周内侧设置有多个与所述第一卡扣扣接的第二卡扣。

进一步地，所述背板为遮光PP背板或ABS背板。

进一步地，所述背板为塑料注塑或吸塑成型。

进一步地，所述铝框设有用于锁螺丝的凹槽。

进一步地，所述背板设有用于安装所述驱动件的定位孔。

进一步地，所述驱动件为线性DOB驱动。

进一步地，所述挡板呈L字型。

进一步地，所述光源基板采用CEM板材，且所述光源基板上设有多个发光光源。

进一步地，所述扩散板为PS扩散板，所述导光板为PS导光板、面丝印导光板或亚克力导光板。

实施本实用新型的一种面板灯，具有以下有益效果：与现有技术相比，本实用新型的背板盖设于铝框上且与铝框扣接，背板的内表面抵接于导光板上以将扩散板和导光板固定于铝框内，实现无螺丝方案，节约组装成本和材料成本；同时，在背板内侧设计预留布置驱动件的空间，实现驱动内置方案，降低成本；此外，在铝框的两相对内侧且位于光源基板的下方设置挡板，以提高整灯耐压强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的面板灯的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例提供的面板灯的部分剖视图(一)；