[实用新型]一种碳酸丙烯酯加压塔热源再利用装置

说明书

本实用新型涉及一种碳酸丙烯酯加压塔热源再利用装置。其技术方案是：在加压塔的顶部通过管线并联有副输送线和主输送线，副输送线直接通过出料管线连接到回流罐，在出料管线上设有加压塔调节阀，主输送线连接两根物料输送线，一根物料输送线连接换热器A的顶部，另一根物料输送线连接换热器B的顶部，除氧水输送线分别连接到换热器A和换热器B的下部，在换热器A和换热器B的上部连接除氧水输出线。本实用新型的有益效果是：本实用新型可以有效地降低除氧水使用蒸汽的能耗，还有效的将反应加压塔多余热源移走，将物料组分进行有效的控制分离。

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸丙烯酯加压塔热源利用装置，特别涉及一种碳酸丙烯酯加压塔热源再利用装置。

背景技术

碳酸丙烯酯是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，它是一种重要的有机合成中间体，分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具有多种反应性能，在生产中具有使用安全、方便、污染少、容易运输等特点。由于碳酸丙烯酯毒性较小，是一种具有发展前景的“绿色”化工产品。碳酸丙烯酯和甲醇酯交换反应合成碳酸丙烯酯的反应为一可逆反应，故采用反应精馏技术，以促进反应的进行，提高碳酸丙烯酯收率。反应精馏集反应和精馏分离一体，及时移走反应产物，使平衡向产物方向移动，使原料转化率得到最大限度的提高。采用甲醇钠作为催化剂，具有较强的催化活性、选择性高。增加反应段中甲醇的含量，可使平衡向利于生成碳酸丙烯酯的方向移动，提高转化率。并利用加压精馏技术分离碳酸丙烯酯和甲醇共沸物，加压精馏是在精馏过程中，提高分离塔的压力，改变碳酸丙烯酯和甲醇共沸物的共沸温度，成功的解决了该共沸物的分离问题。在碳酸丙烯酯加压塔塔顶是主要热源产出点，在常规的使用中，许多余热都浪费了，不能加以利用，造成能源的消耗，目前除氧水有热力除氧，通常通过蒸汽除氧，需要大量的蒸汽，造成很多的能源消耗。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳酸丙烯酯加压塔热源再利用装置，可以有效地降低除氧水使用蒸汽的能耗，还有效的将反应加压塔多余热源移走，将物料组分进行有效的控制分离。

其技术方案是：包括加压塔、副输送线、主输送线、换热器A、换热器B、物料输送线、物料输出线、加压塔调节阀、回流罐、除氧水输送线、除氧水输出线，在加压塔的顶部通过管线并联有副输送线和主输送线，副输送线直接通过出料管线连接到回流罐，在出料管线上设有加压塔调节阀，主输送线连接两根物料输送线，一根物料输送线连接换热器A的顶部，另一根物料输送线连接换热器B的顶部，换热器A和换热器B的底部分别通过物料输出线连接到出料管线，除氧水输送线分别连接到换热器A和换热器B的下部，在除氧水输送线上设有除氧水调节阀和流量计，在换热器A和换热器B的上部连接除氧水输出线。

优选的，在除氧水输送线处连接动力除氧水加热系统线，在动力除氧水加热系统线上安装有控制开关。

优选的，在副输送线上安装有副输送线控制阀。

优选的，在两根物料输送线上安装有物料输送控制阀。

优选的，在除氧水输送线与换热器A、换热器B连通处安装有除氧水输送阀，在除氧水输出线与换热器A、换热器B连通处安装有除氧水输出阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以有效地降低除氧水使用蒸汽的能耗，还有效的将反应加压塔多余热源移走，将物料组分进行有效的控制分离，该装置的碳酸丙烯酯加压塔塔顶是主要热源产出点，通过增加换热器后，与除氧水换热后，将多余热量进行热交换，达到热源再利用的目的，在投入前，物料端先由副输送线将热源循环回加压塔内，当除氧水流量、压力、温度达到工艺要求参数时，投入高效换热器实现流通，加压塔将物料端经过高效换热器顶端进入换热器后，由底部加压塔调节阀来调节物料端物料流量，控制热源量，达到了反应余热再利用的目的。

附图说明

附图1是本实用新型的流程系统图；

附图2是除氧水换热流程系统图；