[实用新型]精梳机锡林气流罩进出定规综合误差校验装置

说明书

本实用新型一种精梳机锡林气流罩进出定规综合误差校验装置，包括基座，基座上设有调整平台，调整平台的上部设有凹槽，凹槽上方设有定位件及检测件；定位件包括左滑块，左滑块上设置有左限位块，左限位块上方设置有“┏”形件，“┏”形件设有螺孔C，螺孔C设置有定位螺栓。“┏”形件下方的左限位块设置有左限位槽，左限位槽的开口两侧设置有定位端面A、定位端面B；检测件包括右滑块，右滑块上设置有右限位块，右限位块一侧设有右限位槽，右限位槽内设置有内检测端面，右限位槽的开口两侧设有检测端面A、检测端面B，右限位槽内还设有检测端面C。本实用新型结构简单、操作方便、校验准确。

技术领域

本实用新型涉及纺织行业专用检具的一种校检装置，具体涉及一种精梳机锡林气流罩进出定规综合误差校验装置。

背景技术

在纺织行业中，精梳机锡林气流罩进出定规是设备平车专用检具，此检具主要用于平车时校正气流罩侧板脚与车面的间距位置，以保证平车后的设备运行质量。

如图4可见，现有技术中的锡林气流罩进出定规8整体为“十”字形，上部凸起块82、下部凸起块81的左侧端面处在同一直线上，右侧端面则分别包括工作端面B820、工作端面A810；定规主体80分别设有工作端面D800、工作端面C811。正常情况下，工作端面B820与工作端面A810平行设置且其间距为定值，工作端面C811与工作端面A810垂直设置、工作端面D800与工作端面A810平行设置且其间距为定值。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，工作端面B820、工作端面D800、工作端面C811、工作端面A810易磨损，其相互间的平行度、垂直度及间距定值误差加大，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精梳机锡林气流罩进出定规综合误差校验装置，其能对定规各工作端面的平行度、垂直度及其间距定值误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

为达到上述目的，本实用新型一种精梳机锡林气流罩进出定规综合误差校验装置，包括基座，所述基座上设有调整平台，所述调整平台的上部设有凹槽，所述凹槽上方设有定位件及检测件；所述定位件包括左滑块，所述左滑块上设置有左限位块，所述左限位块上方设置有“┏”形件，所述“┏”形件设有螺孔C，所述螺孔C设置有定位螺栓。所述“┏”形件下方的左限位块设置有左限位槽，所述左限位槽的开口两侧设置有定位端面A、定位端面B；所述检测件包括右滑块，所述右滑块上设置有右限位块，所述右限位块一侧设有右限位槽，所述右限位槽内设置有内检测端面，所述右限位槽的开口两侧设有检测端面A、检测端面B，所述右限位槽内还设有检测端面C。

所述左滑块设置有圆孔A，所述右滑块设置有腰形孔；所述凹槽中线内分别设置有与圆孔A对应的螺孔A、与腰形孔对应的螺孔B；所述螺孔A与螺孔B分别设置有旋臂螺栓。

所述左滑块、右滑块与凹槽等宽。

所述基座与调整平台间设置有若干调平螺栓。

精梳机锡林气流罩进出定规综合误差校验装置的使用方法，包括以下步骤：

A、将调整平台置于基座上，通过调平螺栓将其调整为水平状态；

B、将定位件下部的左滑块置于凹槽中，左限位槽朝向调整平台的中部，通过旋臂螺栓将左滑块固定于螺孔A；

C、将锡林气流罩进出定规置于调整平台上，定规主体的左端插入到左限位块的左限位槽中，并使锡林气流罩进出定规的上部凸起块、下部凸起块的左侧端面对应的紧贴于定位端面B、定位端面A，之后，旋进定位螺栓对锡林气流罩进出定规固位；

D、将检测件的右滑块置于凹槽上，右限位槽与左限位槽相向设置，通过旋臂螺栓将右滑块预固定在螺孔B上方；