[实用新型]一种高效往复式抓棉机

说明书

本实用新型公开了一种高效往复式抓棉机，包括吸棉槽，吸棉槽两侧设置有轨道，轨道上方架设有塔身，塔身的内部设置有伸缩梳棉箱，塔身上设置有抓棉器，抓棉器包括安装座和抓棉臂，安装座内设置有第一输棉通道，安装座通过电动伸缩杆与抓棉臂连接，抓棉臂的底部设置有抓棉罗拉，抓棉罗拉的上方设置有第二输棉通道，第二输棉通道通过可伸缩的第三输棉通道与第一输棉通道连通，抓棉臂的上方设置有储水箱，储水箱的两侧有出水管，出水管均与喷雾管连通，喷雾管上设置有多个雾化喷头。本实用新型可根据棉包宽度调节电动伸缩杆的伸缩状态，保证抓棉臂能够对超出其宽度范围的棉包进行抓棉操作，使设备不受抓棉宽度限制，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种高效往复式抓棉机。

背景技术

开清棉工艺能否顺利进行，对梳棉工序梳理质量起着非常重要的作用，抓棉机又是开清工序的第一台机器，所以可以说抓棉机是棉纺产品的质量基础条件。现有的往复式抓棉机通过安装在抓棉器上的抓棉罗拉，抓取棉包上的棉花，棉花或细小棉束，经输棉管道，被气流吸送到下一工序，并且通过机体沿地面上的轨道作往复水平运动，抓棉器沿塔身(机体的一部分)作上下升降运动，塔身连同抓棉器沿机体中心作旋转运动，这三个运动保证机器工作的完成。

但现有的抓棉机的抓棉器大小是一个固定值，这就限制了抓棉机的抓棉宽度，当棉包宽度大于抓棉器长度时，抓棉及无法对超出范围的棉包进行抓棉操作，有时需要人工翻转调整棉包位置，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效往复式抓棉机，解决现有技术中因抓棉器无法对超出抓棉宽度的棉包进行抓棉操作，影响生产效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种高效往复式抓棉机，包括吸棉槽，所述吸棉槽的两侧对称设置有两条轨道，两条所述轨道上方架设有可沿所述轨道往复运动的塔身，所述塔身的内部设置有伸缩梳棉箱，所述伸缩梳棉箱的下端与所述吸棉槽连通，所述塔身上设置有可沿所述塔身作升降运动的抓棉器，所述抓棉器包括安装座和抓棉臂，所述安装座可沿所述塔身作升降运动，所述安装座内设置有第一输棉通道，所述第一输棉通道的一端与所述伸缩梳棉箱的上端连通，所述安装座通过至少一个电动伸缩杆与所述抓棉臂连接，所述抓棉臂的底部设置有抓棉罗拉，所述抓棉罗拉的上方设置有第二输棉通道，第二输棉通道通过可伸缩的第三输棉通道与所述第一输棉通道的另一端连通，所述抓棉臂的上方设置有储水箱，所述储水箱的两侧均设置有出水管，两个所述出水管均与设置于所述抓棉臂两侧的喷雾管连通，各所述喷雾管上均匀设置有多个方向向下的雾化喷头。

进一步的，所述出水管与所述喷雾管的连通位置处设置有电动阀。

再进一步的，所述第三输棉通道包括多个依次排列的骨架，所述骨架的中部设置有通孔，各相邻的两个所述骨架均通过可折叠的连接部相连接，最外侧的两个骨架分别与所述安装座和所述抓棉臂固定连接，实现所述第三输棉通道分别与所述第一输棉通道和第二输棉通道的连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的抓棉臂通过电动伸缩杆与安装座连接，且抓棉臂与安装座之间通过可伸缩的第三输棉通道连通，使设备工作时，可根据棉包宽度调节电动伸缩杆的伸缩状态，保证抓棉臂能够对超出其宽度范围的棉包进行抓棉操作，使设备不受抓棉宽度限制，解放了生产力，提高了工作效率。

本实用新型抓棉臂上设置储水箱，储水箱伴随抓棉臂运动通过雾化喷头向棉包附近喷吐水分，提高棉包周围空气的相对湿度，使纤维的比电阻降低，以增加电荷散逸的速度，从而消除静电。而且随着相对湿度的提高，棉纤维的回潮率，伸长度，强度以及柔软度都会有所增强，减少了抓棉，开棉，清棉以及梳棉过程中飞花和飞羽的产生,防止混纺的密度不匀、起球和粘乱。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。