[实用新型]一种激光焊接用钢件固定装置

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接用钢件固定装置，包括固定装置本体，固定装置本体的底部设有底座，底座的内部转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有滑块，且底座顶部的中间位置设有滑槽，滑块的两侧与滑槽的内壁滑动连接，滑块顶部的一侧固定连接有第一液压缸，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于激光焊接使用，通过设置了第三液压缸，通过压板对焊接件从顶部进行固定，增加其固定面积，通过设置了滑块，可以通过移动滑块来调节固定块的位置，使其可以对不同尺寸的工件进行固定，通过设置了第二液压缸，可以通过调节第二液压缸的高度来固定不同厚度的工件，大大提高了固定装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种激光焊接用钢件固定装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，在激光焊接的过程中，需要对工件进行固定，但是现有的固定装置结构死板，固定时无法增加其固定面积，不可以对不同尺寸的工件进行固定，不可以灵活固定不同厚度的，大大降低了固定装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接用钢件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接用钢件固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体的底部设有底座，所述底座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，且所述底座顶部的中间位置设有滑槽，所述滑块的两侧与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块顶部的一侧固定连接有第一液压缸，且所述滑块顶部的另一侧固定连接有第二液压缸，且所述第二液压缸的顶部通过铰链连接有压杆，且所述压杆的中部通过铰链与第一液压缸的顶部连接，所述压杆远离第二液压缸的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部插有若干个缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有固定板，所述缓冲杆远离固定板的一端通过缓冲弹簧与固定块的内部连接，所述底座的一侧固定连接有“L”型结构的固定座，且所述固定座的顶部固定连接有第三液压缸，且所述第三液压缸通过液压杆连接有压板。

优选的，所述底座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接。

优选的，所述压板的底部和固定板的底部均固定连接有若干个防滑钉。

优选的，所述缓冲杆的外侧与固定块的内部滑动连接。

优选的，所述缓冲弹簧一直处于伸长状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于激光焊接使用，通过设置了第三液压缸，通过压板对焊接件从顶部进行固定，增加其固定面积，通过设置了滑块，可以通过移动滑块来调节固定块的位置，使其可以对不同尺寸的工件进行固定，通过设置了第二液压缸，可以通过调节第二液压缸的高度来固定不同厚度的工件，大大提高了固定装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、固定装置本体；2、底座；3、丝杆；4、滑块；5、电机；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、压杆；9、固定座；10、第三液压缸；11、压板；12、固定块；13、缓冲弹簧；14、缓冲杆；15、固定板；16、滑槽。

具体实施方式