[实用新型]一种高效工业煤粉蒸汽锅炉用新型烟风系统

说明书

本实用新型提供一种高效工业煤粉蒸汽锅炉用新型烟风系统，包括锅炉本体、炉膛出口通道、对流管束组和烟气处理部分，所述锅炉本体的内腔设置炉膛出口通道，所述炉膛出口通道连通对流管束组的输入端，所述对流管束组的输出端连通烟气处理部分；所述对流管束组由┤型管束、对称布置于烟气处理部分两侧的90度弯管与三通管组成。本实用新型采用该系统，能够实现对锅炉排出的高温烟气中热量的良好回收利用，以提高锅炉的工作效率，并使得排出烟气直上直下进行处理，以有效避免烟气由下至上依次进行处理时易受烟气中灰尘等影响其流速的问题。

技术领域

本实用新型涉及高效工业煤粉蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种高效工业煤粉蒸汽锅炉用新型烟风系统。

背景技术

高效工业煤粉锅炉是在原用于电站的大容量煤粉锅炉的基础上经过技术革新推出的新型工业燃煤锅炉。因现有煤粉锅炉在实际工作过程中，锅炉排出的烟气往往由其底部通过排烟管进入后序的烟气热量回收系统，并在烟气热量回收系统中从下至上依次进行热量的回收，该方式下烟气易受其中含有的灰尘等影响其上升流速，故而降低了锅炉的工作效率。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够实现对锅炉排出的高温烟气中热量的良好回收利用，以提高锅炉的工作效率，并使得排出烟气直上直下进行处理，以有效避免烟气由下至上依次进行处理时易受烟气中灰尘等影响其流速的问题的高效工业煤粉蒸汽锅炉用新型烟风系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效工业煤粉蒸汽锅炉用新型烟风系统，其中所述高效工业煤粉蒸汽锅炉用新型烟风系统包括锅炉本体、炉膛出口通道、对流管束组和烟气处理部分，所述锅炉本体的内腔设置炉膛出口通道，所述炉膛出口通道连通对流管束组的输入端，所述对流管束组的输出端连通烟气处理部分；

所述对流管束组由┤型管束、对称布置于烟气处理部分两侧的90度弯管与三通管组成；

所述┤型管束的横向管道端部连通炉膛出口通道的底端，且该┤型管束的纵向管道两端分别连通弯管的竖直管道输入端，所述弯管的竖直管道的输出端连通其纵向管道的输入端，且所述弯管的纵向管道的输出端分别连通三通管的一输入端，所述三通管的输出端连通烟气处理部分的入口端。

进一步地，所述弯管的竖直管道的底部还一体成型设置集灰部一，所述集灰部一上设置观察窗。

进一步地，所述烟气处理部分设置为包括烟气处理壳体、高温空气预热器、省煤器和低温空气预热器，所述烟气处理壳体的内腔由上至下依次相连通设置高温空气预热器、省煤器和低温空气预热器，所述高温空气预热器的输入端通过尾部烟道连通三通管的输出端。

进一步地，所述高温空气预热器设置为立式管式空气预热器。

进一步地，所述低温空气预热器设置为卧式管式空气预热器。

进一步地，所述烟气处理壳体的底部一体成型设置集灰部二，所述集灰部二的下端连通排烟管。

进一步地，所述炉膛出口通道中由上至下依次设置高温过热器和低温过热器，所述高温过热器与低温过热器均为逆流布置，且该高温过热器中的管材为12Cr1MoVG管，所述低温过热器中的管材为20钢管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过对流管束组连通炉膛出口通道末端与烟气处理部分，以实现由锅炉本体内腔排出的高温烟气经烟气处理部分进行热量的回收，从而使得烟气处理部分借助回收的热量对进入锅炉本体中的空气进行预热，以提高锅炉的工作效率，且可降低排出的烟气温度。