[实用新型]一种底浆料的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种底浆料的生产系统，本实用新型中的预聚釜为主要反应釜，用于水性聚氨酯的生产反应器；聚合完的预聚体是在中和扩链釜完成中和与扩链反应；聚氨酯的乳化是在分散釜中完成的；脱溶剂釜给脱丙酮提供足够的空间，搅拌是反向双搅拌，大搅拌为框式搅拌，小搅拌为平叶推进式搅拌，带有夹套；精馏塔主要目的是脱除丙酮，不需要给丙酮精馏，使用回流的方法，为塔顶和塔底有温度差提供场所，更容易的脱除丙酮；冷凝管是一个列管式换热器，满足在蒸馏过程中对蒸发丙酮气冷凝的能力，防止丙酮气排放至大气中去，污染大气，因此，本实用新型为水性聚氨酯浆料的生产系统，生产高效，具有环保功能。

技术领域

本实用新型涉及水性聚氨酯浆料生产领域，具体为一种底浆料的生产系统。

背景技术

随着经济发展和人们生活水平提高，各国对挥发性有机物及有毒物的限制越来越严格，20世纪90年代，国际上兴起“绿色革命”，促进全球工业向“绿色”方向迈进。PUD的低VOC含量，符合发展绿色工业的“三前提”(资源、能源、无污染)及“四E原则”(经济ECONOMY、效率EFFICIENCY、生态ECOLOGY、活力ENERGY)。虽然聚氨酯具有天然的优良机械性能。然而水性聚氨酯在环保方面比它更有优势，而且随着人们对水性聚氨酯的研究，目前水性聚氨酯分散体已在通用溶剂型聚氨酯所覆盖的领域大量使用，成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造纸和胶粘剂等行业。聚氨酯乳液涂饰后的皮革，具有光泽度高、手感好、耐磨耗、小易断裂、弹性好、耐低温性能和耐挠屈性能优良等特点。此外，在纺织品涂层整理中有广泛的应用。水性聚氨酯对纺织品的成膜性好、粘接强度高、能赋予织物柔软、丰满的手感，改善织物耐磨性、抗皱性、回弹性、通透性和耐热性等。

因此，需要一种新型高效的水性聚氨酯浆料的生产系统，加强在工业中生产水性聚氨酯浆料，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底浆料的生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种底浆料的生产系统，包括预聚釜、中和扩链釜、分散釜、脱溶剂釜、精馏塔、冷凝器以及丙酮储罐，所述预聚釜顶端面设置有第一进料口，所述预聚釜底端面设置有第一出料口，所述中和扩链釜上端面设置有第二进料口，所述中和扩链釜底端面设置有第二出料口，所述分散釜上端面设置有第三进料口，所述分散釜底端面设置有第三出料口，所述脱溶剂釜上端面设置有第四进料口，所述脱溶剂釜底端面设置有第四出料口。

优选的，所述第一出料口和第二进料口连接，所述第二出料口和第三进料口连接，所述第三出料口和第四进料口连接。

优选的，所述第四出料口与精馏塔输入端连接，所述精馏塔输出端与冷凝器输入端连接，所述冷凝器输出端外设置有丙酮储罐，所述丙酮储罐分别与冷凝器输出端和精馏塔输出端之间连接，且所述丙酮储罐与冷凝器输出端之间以及丙酮储罐与精馏塔输出端之间均设置有阀门。

优选的，所述预聚釜、中和扩链釜、分散釜以及脱溶剂釜的顶端面均设置有电机。

优选的，所述冷凝器输入端外设置有真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的预聚釜为主要反应釜，用于水性聚氨酯的生产反应器；聚合完的预聚体是在中和扩链釜完成中和与扩链反应；聚氨酯的乳化是在分散釜中完成的；脱溶剂釜给脱丙酮提供足够的空间，搅拌是反向双搅拌，大搅拌为框式搅拌，小搅拌为平叶推进式搅拌，带有夹套；精馏塔主要目的是脱除丙酮，不需要给丙酮精馏，使用回流的方法，为塔顶和塔底有温度差提供场所，更容易的脱除丙酮；冷凝管是一个列管式换热器，满足在蒸馏过程中对蒸发丙酮气冷凝的能力，防止丙酮气排放至大气中去，污染大气，因此，本实用新型为水性聚氨酯浆料的生产系统，生产高效，具有环保功能。

附图说明

图1为一种底浆料的生产系统的结构示意图。