[实用新型]液位计

说明书

本申请提供了一种液位计，其包括：外壳，外壳具有密封腔，外壳上设置有第一开孔和位于第一开孔下方的第二开孔，第一开孔用于与分离器的上出液口相连通，第二开孔用于与分离器的下出液口相连通；上下贯通的计量管，计量管设置于密封腔内，且计量管的上端与第一开孔相连通，计量管的下端与第二开孔相连通；观察部，观察部设置于外壳上，且观察部与计量管相对设置；第一开孔内穿设有第一管线，第一管线的一端与计量管的上端相连通，第一管线的另一端用于与分离器的上出液口相连通，第一管线上设置有第一控制阀门。本申请实施方式提供了一种液位计，其能避免玻璃管破裂导致的跑油、污染等事故，以提高设备的安全应用程度。

技术领域

本申请涉及一种采油工程领域，尤其涉及一种液位计。

背景技术

液位计用于测量分离器内液体的高度。

现有技术中的液位计包括计量管。测量时，将计量管的两端分别与分离器的上下出液口相连通，从而分离器内的液体和气体能分别进入计量管内，根据连通器原理，计量管内的液面的高度与分离器内的液面高度相等，所以通过测量计量管内的液面高度能够得到分离器内的液面高度。但是当遇到高温、高压的油井时，流体处于高温高压的状态，从而当流体流入玻璃管内后容易导致玻璃管破裂，造成玻璃管跑油、污染等事故，安全性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种液位计，其能避免玻璃管破裂导致的跑油、污染等事故，以提高设备的安全应用程度。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种液位计，包括：外壳，所述外壳具有密封腔，所述外壳上设置有第一开孔和位于所述第一开孔下方的第二开孔，所述第一开孔用于与分离器的上出液口相连通，所述第二开孔用于与分离器的下出液口相连通；上下贯通的计量管，所述计量管设置于所述密封腔内，且所述计量管的上端与所述第一开孔相连通，所述计量管的下端与所述第二开孔相连通；观察部，所述观察部设置于所述外壳上，且所述观察部与所述计量管相对设置。

作为一种优选的实施方式，所述第一开孔内穿设有第一管线，所述第一管线的一端与所述计量管的上端相连通，所述第一管线的另一端用于与分离器的上出液口相连通，所述第一管线上设置有第一控制阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第一控制阀门包括靠近所述第一管线另一端的第一出口阀门和位于所述第一出口阀门背对所述第一管线另一端一侧的第一进液阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第一管线与所述计量管之间设置有上三通，所述上三通上还连接有第三管线，所述第三管线上设置有第一放空阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第二开孔内穿设有第二管线，所述第二管线的一端与所述计量管的下端相连通，所述第二管线的另一端用于与分离器的下出液口相连通，所述第二管线上设置有第二控制阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第二控制阀门包括靠近所述第二管线另一端的第二出口阀门和位于所述第二出口阀门背对所述第二管线另一端一侧的第二进液阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第二管线与所述计量管之间设置有下三通，所述下三通上还连接有第四管线，所述第四管线上设置有第二放空阀门。

作为一种优选的实施方式，所述外壳上设置有具有反光标识的刻度尺，所述观察部设置于所述计量管背对所述刻度尺的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述外壳包括顶壁、底壁和围设在所述顶壁和所述底壁的外周缘上的侧壁，所述顶壁、所述底壁和所述侧壁界定出所述密封腔，所述第一开孔和所述第二开孔设置于所述侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述外壳包括两个径向分割的壳瓣，两个所述壳瓣可拆卸连接。

作为一种优选的实施方式，所述观察部上设置有凸透镜。