[实用新型]一种袜机导纱装置

说明书

本实用新型公开了一种袜机导纱装置，包括绕线筒，所述绕线筒外圈连接有纱线，其纱线中间右端连接有收线筒，且纱线中间连接有导纱筒，所述导纱筒内部中间安装固定有固定轴，且固定轴外圈连接有套筒，所述套筒外圈设有弹簧，且套筒顶部连接有实心杆，所述弹簧的内径大于套筒的直径，且弹簧的纵向中心线与套筒和实心杆的纵向中心线相重合，所述实心杆顶部固定连接有固定座，且固定座内侧转动连接有导线轮。该袜机导纱装置采用导纱筒和导线轮的结构，使得该装置能够在导纱过程中对纱线进行一定的拧紧，减小了后续编织操作受到影响的可能性，且利用弹簧、实心杆和套筒的结构，使得导线轮具有一定的弹性，从而可以防止纱线过紧而崩断。

技术领域

本实用新型涉及袜机设备技术领域，具体为一种袜机导纱装置。

背景技术

袜机，1589年英国人李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机，袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜，圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。

现在市场上的袜机导纱装置在导运多股纱拧成的线时，纱线有时会发生一定的松散，导致后续编织质量受到一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袜机导纱装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的袜机导纱装置在导运多股纱拧成的线时，纱线有时会发生一定的松散，导致后续编织质量受到一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜机导纱装置，包括绕线筒，所述绕线筒外圈连接有纱线，其纱线中间右端连接有收线筒，且纱线中间连接有导纱筒，所述导纱筒内部中间安装固定有固定轴，且固定轴外圈连接有套筒，所述套筒外圈设有弹簧，且套筒顶部连接有实心杆，所述实心杆顶部固定连接有固定座，且固定座内侧转动连接有导线轮。

优选的，所述导纱筒外圈设有凹槽结构，且其凹槽结构关于导纱筒外圈成螺旋分布。

优选的，所述导线轮的长度小于导纱筒凹槽结构的宽度，且导线轮关于导纱筒凹槽结构内部等距分布。

优选的，所述实心杆的直径小于套筒的内径，且实心杆和套筒构成伸缩结构。

优选的，所述弹簧的内径大于套筒的直径，且弹簧的纵向中心线与套筒和实心杆的纵向中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袜机导纱装置采用导纱筒和导线轮的结构，使得该装置能够在导纱过程中对纱线进行一定的拧紧，减小了后续编织操作受到影响的可能性，且利用弹簧、实心杆和套筒的结构，使得导线轮具有一定的弹性，从而可以防止纱线过紧而崩断。该装置的导纱筒外圈设有凹槽结构，且其凹槽结构关于导纱筒外圈成螺旋分布，该结构能够将纱线以螺旋式路线进行输送，从而使得纱线在移动过程中能够进行一定的自我拧紧，减小了后续编织操作受到影响的可能性，导线轮的长度小于导纱筒凹槽结构的宽度，且导线轮关于导纱筒凹槽结构内部等距分布，该结构能够将纱线与导纱筒的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了纱线在拧紧过程中的受到的磨损，从而使得该装置更加安全稳定，实心杆的直径小套筒的内径，且实心杆和套筒构成伸缩结构，该结构在导线轮受到纱线的压力时，能够进行一定的收缩，调节纱线的张紧力，防止纱线断裂，从而使得该装置更加安全稳定，弹簧的内径大于套筒的直径，且弹簧的纵向中心线与套筒和实心杆的纵向中心线相重合，该结构能够利用自身弹性的回复力，使得套筒和实心杆能够跟随纱线的松紧进行一定的调节，使得纱线在拧紧的过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型导纱筒正视结构示意图；

图4为本实用新型导线轮正视结构示意图。