[实用新型]发电机前盖总成装配线有效
申请号: | 201820391129.3 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN207968264U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 章日平;廖旺生 | 申请(专利权)人: | 巨力自动化设备(浙江)有限公司 |
主分类号: | H02K15/14 | 分类号: | H02K15/14 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程开生 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 前盖 输送带 装配线 发电机 本实用新型 转子 工位结构 装配效率 紧凑 占用 回收 | ||
本实用新型公开了一种发电机前盖总成装配线,前盖输送带和转子输送带能够共用一条回收输送带,能够节省发电机生产线成本,减少生产线占用场地。前盖总成装配线的各工位结构紧凑,布局合理,能够有效提高前盖总成的装配效率。
技术领域
本实用新型涉及发电机生产技术领域,具体涉及发电机前盖总成装配线。
背景技术
发电机由前盖、转子、后盖、轴承等多个部件构成,传统方式的组装过程十分复杂,随着自动化水平的不断提高,生产发电机时也已经出现了采用流水线式的自动装配线,发电机的自动装配线自动化程度高,能够有效的节省人力,提高了工作效率,提高了装配精度。为了提高效率,目前的发电机的自动装配线包括有多条分线,每条分线分别用来装配前盖总成、后盖总成等部件,汇合后再组装发电机整机。每条分线上都有托盘作为载具,托盘托住各部件分别在分线上移动至终点后需要返回到分线的起点重复使用,目前的发电机的自动装配线每条分线上的托盘回收时都需要再配一条回收线,增加了装配线的成本,同时占用大量的场地空间。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:发电机前盖总成装配线,包括有回收输送带、位于回收输送带一侧的前盖输送带、位于回收输送带另一侧的转子输送带,回收输送带、前盖输送带、转子输送带相互平行,前盖输送带和转子输送带的输送方向一致,回收输送带的输送带与前盖输送带的输送方向相反,所述前盖输送带上设有若干前盖托盘,前盖托盘可以脱离前盖输送带,转子输送带上设有若干转子托盘,转子托盘可以脱离转子输送带,所述前盖输送带的一侧沿前盖输送带的输送方向依次设有前盖托盘上料工位、前盖上料工位、第一轴承上料工位、轴承固定工位、第一合装工位、前盖托盘下料工位,所述转子输送带的一侧沿转子输送带的输送方向依次设有转子托盘上料工位、转子上料工位、第二轴承上料工位、隔套上料工位、第二合装工位、人工安装工位、皮带轮螺母锁紧工位、前盖总成下料工位、转子托盘下料工位,第一合装工位和第二合装工位共同构成合装工位,所述前盖托盘上料工位一侧的回收输送带上设有第一托盘回收工位,转子托盘上料工位位于第一托盘回收工位的另一侧,前盖托盘下料工位一侧的回收输送带上设有第二托盘回收工位,转子托盘下料工位一侧的回收输送带上设有第三托盘回收工位。
人工安装工位的对面设有皮带轮上料工位和风叶上料工位。
第一轴承上料工位和轴承固定工位之间设有第一不良品排出工位。
第二轴承上料工位和隔套上料工位之间设有第二不良品排出工位。
本实用新型的工作原理是:前盖上料工位用于将发电机的前盖输送到前盖输送带上的前盖托盘上;第一轴承上料工位用于将轴承安装在前盖托盘上的前盖相应位置;轴承固定工位用于将前盖中的轴承固定在前盖中;转子上料工位用于将发电机的转子输送至转子输送带并放置在转子托盘上;第二轴承上料工位用于将轴承压装在转子上;隔套上料工位用于将发电机的隔套初步安装在转子上;第二合装工位与第一合装工位构成的合装工位用于将前盖与转子装配形成前盖转子装配体,装配完成后的前盖转子装配体停留在转子输送带上的转子托盘上;人工安装工位用于将皮带轮、风叶安装在前盖转子装配体上,并进一步安装隔套;皮带轮螺母锁紧工位用于锁紧皮带轮螺母完成前盖总成的装配;前盖总成下料工位用于将前盖总成从转子输送带的转子托盘上取下,转送至下一道工序;在前盖托盘下料工位与第二托盘回收工位上,将前盖输送带上的前盖托盘转移至回收输送带上;在转子托盘下料工位与第三托盘回收工位上,将转子输送带上的转子托盘转移至回收输送带上;在转子托盘上料工位与第一托盘回收工位上,将回收输送带上的转子托盘转移至转子输送带上;在前盖托盘上料工位和第一托盘回收工位上,将回收输送带上的前盖托盘转移至前盖输送带上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的发电机前盖总成装配线,前盖输送带和转子输送带能够共用一条回收输送带,能够节省发电机生产线成本,减少生产线占用场地。前盖总成装配线的各工位结构紧凑,布局合理,能够有效提高前盖总成的装配效率。
附图说明
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