[实用新型]一种袜机加工时断纱结构

说明书

本实用新型公开了一种袜机加工时断纱结构，包括底座，所述底座上端设置有第一驱动气缸，且第一驱动气缸前端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆前端固定连接有刀片固定架，且刀片固定架内部安装有刀片，所述第二驱动杆上端安装有连接杆，且连接杆左端固定连接有粘纱线板固定套，所述连接杆左右两端均连接有移动套，所述粘纱线板下方设置有撑袜筒，且撑袜筒内部螺旋连接有旋转轴，所述旋转轴外部连接有旋转轴支撑架，且旋转轴左端安装有旋转把手。该袜机加工时断纱结构设有与撑袜筒上端接触的刀片，可以将纱线头去除的更彻底，且该袜机加工时断纱结构设有粘纱线板，可将袜子成品一个面上的纱线头全部粘贴起来，可以一次性去除多根纱线头。

技术领域

本实用新型涉及袜机生产技术领域，具体为一种袜机加工时断纱结构。

背景技术

袜机生产出的袜子成品会有点短纱线头，在袜子成品生产出后，需要将这些短纱线头去除。

现有的袜子成品短线头通常需要人工用剪刀进行去除，人工去除一次性只能剪断一根纱线，工作效率较低，且人工去除短纱线头容易造成线头去除的不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袜机加工时断纱结构，以解决上述背景技术中提出的现有的袜子成品短线头去除的工作效率较低且去除不彻底等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜机加工时断纱结构，包括底座，所述底座上端设置有第一驱动气缸，且第一驱动气缸前端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆前端固定连接有刀片固定架，且刀片固定架内部安装有刀片，所述底座内部设置有滑槽，且滑槽内部滑动连接有刀片固定架，所述底座上端设置有第二驱动气缸，且第二驱动气缸上端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆上端安装有连接杆，且连接杆左端固定连接有粘纱线板固定套，所述粘纱线板固定套内部安装有粘纱线板，且粘纱线板内部螺旋连接有固定螺栓，所述连接杆左右两端均连接有移动套，且移动套内部连接有导向杆，所述粘纱线板下方设置有撑袜筒，且撑袜筒内部螺旋连接有旋转轴，所述旋转轴外部连接有旋转轴支撑架，且旋转轴左端安装有旋转把手。

优选的，所述移动套的直径大于导向杆的直径，且移动套与连接杆通过焊接为固定结构，并且粘纱线板固定套与连接杆通过焊接为固定结构。

优选的，所述粘纱线板固定套为倒C字形结构，且粘纱线板固定套的内部宽度尺寸与粘纱线板的宽度尺寸相等。

优选的，所述粘纱线板的截面面积尺寸大于撑袜筒的截面面积尺寸，且粘纱线板与撑袜筒的竖直轴线重合。

优选的，所述撑袜筒水平轴线方向对称分布有个刀片，且刀片最下端与撑袜筒最上端接触，且刀片的长度尺寸大于撑袜筒的长度尺寸。

优选的，所述旋转轴的外部与撑袜筒的内部均为螺纹结构，且旋转轴的外部螺纹结构与撑袜筒的内部螺纹结构相匹配，并且旋转轴长度尺寸等于/撑袜筒的长度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袜机加工时断纱结构设有与撑袜筒上端接触的刀片，可以将纱线头去除的更彻底，且该袜机加工时断纱结构设有粘纱线板，可将袜子成品一个面上的纱线头全部粘贴起来，可以一次性去除多根纱线头。该袜机加工时断纱结构设有粘纱线板，粘纱线板上设有一层粘胶，再与袜子成品接触时可将袜子成品一个面上的纱线头全部粘贴住，然后通过向上移动粘纱线板可将纱线头拉直，该袜机加工时断纱结构设有沿撑袜筒对称分布的刀片，且刀片与撑袜筒上端接触，可通过水平移动两侧的刀片将拉直的纱线头切断，从而可以一次性去除多根纱线头，提高了工人的工作效率，且该袜机加工时断纱结构中刀片固定在刀片固定架上，通过气缸驱动，确保了刀片在移动时保持水平状态，能更好的切断纱线头，并且撑袜筒可以通过旋转轴旋转，可以进一步去除袜子成品上各个面上的纱线头，可以使纱线头去除的更为彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；