[实用新型]一种边压碳带

说明书

本实用新型公开了一种边压碳带，包括超压静电质基质层，所述超压静电质基质层的上表面粘接有第二粘接层，所述第二粘接层上表面粘接有树脂涂层，所述树脂涂层上表面粘接有第一粘接层，所述第一粘接层上表面粘接有硅质增滑层，所述超压静电纸基质层下表面粘接有第三粘接层；通过将原有的强压静电纸基质层进行结构重做，构成横向骨架、纵向骨架及内含腔，使得强压静电基质层层，既能抗静电，又能提高打印出墨效果，同时将原有的硅质增滑层进行结构重组，通过斜向经线及斜向纬线的交织，增加抗拉和抗剪切能力，同时通过硅质填充腔填充的硅质及硅质的覆盖，降低了摩擦力，保证了打印头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及边压碳带技术领域，具体为一种边压碳带。

背景技术

碳带是进行条码打印的主要重要材料，而碳带的质量决定了的打印头的寿命和打印效果，而边压碳带是适用于边压式打印机的碳带，而一般的边压碳带的增滑层采用整体结构，抗拉及抗剪切能力不强，同时采用整体的基质层层，会一定程度上影响打印效果，为此我们提出一种边压碳带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种边压碳带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边压碳带，包括超压静电质基质层，所述超压静电质基质层的上表面粘接有第二粘接层，所述第二粘接层上表面粘接有树脂涂层，所述树脂涂层上表面粘接有第一粘接层，所述第一粘接层上表面粘接有硅质增滑层，所述超压静电纸基质层下表面粘接有第三粘接层，所述第三粘接层下表面粘接油墨层，所述油墨层下表面粘接第四粘接层，所述第四粘接层下表面粘接离型剂层；

所述超压静电纸基质层包括横向骨架和纵向骨架，所述横向骨架均匀分布，所述纵向骨架均匀分布在每两个横向骨架之间，所述横向骨架与纵向骨架组合构成内含腔；

所述硅质增滑层包括斜织经线与斜织纬线，所述斜织经线与斜织纬线彼此交织，且斜织经线与斜织纬线交织构成硅质填充腔。

优选的，所述油墨层包括耐热层、防伪层和热传印油墨层，所述耐热层下表面粘接第一辅助粘接层，所述第一辅助粘接层的下表面粘接防伪层，所述防伪层下表面粘接第二辅助粘接层，所述第二辅助粘接层下表面粘接热传印油墨层。

优选的，所述第一粘接层、第二粘接层、第三粘接层与第四粘接层为相同结构粘接层。

优选的，所述内含腔位置为交错分布。

优选的，所述斜织经线与斜织纬线为垂直交织。

优选的，所述第一辅助粘接层与第二辅助粘接层粘接结构相同，且第一辅助粘接层、第二辅助粘接层与第一粘接层粘接结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将原有的强压静电纸基质层进行结构重做，构成横向骨架、纵向骨架及内含腔，使得强压静电基质层层，既能抗静电，又能提高打印出墨效果，同时将原有的硅质增滑层进行结构重组，通过斜向经线及斜向纬线的交织，增加抗拉和抗剪切能力，同时通过硅质填充腔填充的硅质及硅质的覆盖，降低了摩擦力，保证了打印头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为超压静电纸基质层结构示意图；

图3为硅质增滑层结构示意图；

图4为油墨层结构示意图。

图中：1、超压静电质基质层，101、横向骨架，102、纵向骨架，103、内含腔，2、第一粘接层，3、硅质增滑层，31、硅质填充腔，32、斜织经线，33、斜织纬线，4、树脂涂层，5、第二粘接层，6、第三粘接层，7、油墨层，71、耐热层，72、第一辅助粘接层，73、防伪层，74、第二辅助粘接层，75、热传印油墨层，8、第四粘接层，9、离型剂层。