[实用新型]三元箱式气氛辊道炉

说明书

三元箱式气氛辊道炉，包括炉膛、温度控制系统；所述炉膛包括加热炉体、气氛控制系统；所述加热炉体上部为上加热元件，下部为下加热元件，两侧为炉膛壁；所述下加热元件的上方设有陶瓷辊棒材质的工件承载；所述气氛控制系统包括下加热元件下方设置的气室，炉盖设置的顶部排气通道；所述温度控制系统包括上加热元件下方设置的上热电偶和下加热元件上方设置的下热电偶。采用上下水平加热方式（原来是左右加热），优点是更均匀，更接近工业化生产环节。控温点，采用上下分别控温（原来是单点控温），优点是更智能化控制炉温，确保温度场均匀。

技术领域

本实用新型属于材料加工设备相关领域，具体涉及以一种三元箱式气氛辊道炉。

背景技术

辊道炉，又称辊道窑或辊底窑，其工作原理是把物料直接或间接地放置在辊棒上，通过辊棒的不断转动，可使物料依序前进。辊道炉在瓷砖、粉体材料等行业的生产中具有广泛的应用。传统的辊道炉的进气结构一般采用底部进气，气体从炉体底部进入炉体后，快速被发热体加热，受热气体上升，能使新气体快速扩散到整个炉膛。然而采用这种底部进气结构的辊道炉在烧结某些会产生废气的物料时，不能有效清除物料表面废气。

目前，传统的辊道炉的隔热层结构一般选用粉粒状隔热材料、定形隔热材料或纤维及其复合隔热材料等。其中，粉粒状隔热材料包括膨胀蛭石、氧化物空心球和轻质浇注料；定形隔热材料包括轻质耐火砖；复合隔热材料包括石棉及各种纤维制品。

传统的辊道炉，由于其隔热材料的导热率相对较高，保温效果很难达到隔热设计要求，热能利用率低，热能会有较大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种三元箱式气氛辊道炉。

为了实现本实用新型，采用以下技术方案：三元箱式气氛辊道炉，包括炉膛、温度控制系统；所述炉膛包括加热炉体、气氛控制系统；所述加热炉体上部为上加热元件，下部为下加热元件，两侧为炉膛壁；所述下加热元件的上方设有陶瓷辊棒材质的工件承载；所述气氛控制系统包括下加热元件下方设置的气室，炉盖设置的顶部排气通道；所述温度控制系统包括上加热元件下方设置的上热电偶和下加热元件上方设置的下热电偶。

进一步，所述炉膛由内侧氧化铝空心球和外侧陶瓷纤维材料砌筑组成。

进一步，所述气室内设有多孔进气板和底部预热区。

进一步，所述工件承载的上方可设置两列两层匣体。

有益效果：

（1）承重方式改用棍棒支持（原来是平板），保证气氛的通过性。

（2）炉膛材料采用氧化铝空心球（原来是全纤维），比以前更耐腐蚀。

（3）采用上下水平加热方式（原来是左右加热），优点是更均匀，更接近工业化生产环节。

（4）控温点，采用上下分别控温（原来是单点控温），优点是更智能化控制炉温，确保温度场均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：三元箱式气氛辊道炉，包括炉膛1、温度控制系统；所述炉膛1包括加热炉体2、气氛控制系统；所述加热炉体2上部为上加热元件3，下部为下加热元件4，两侧为炉膛壁5；所述下加热元件4的上方设有陶瓷辊棒材质的工件承载6；所述气氛控制系统包括下加热元件4下方设置的气室7，加热炉体2顶部设置有顶部排气通道8；所述温度控制系统包括上加热元件3下方设置的上热电偶9和下加热元件4上方设置的下热电偶10。

所述炉膛1由内侧氧化铝空心球和外侧陶瓷纤维材料砌筑组成；所述气室7内设有多孔进气板71和底部预热区72；所述工件承载6的上方可设置两列两层匣体11。